[發(fā)明專利]利用改性球粘土制備纖維板的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210865765.6 | 申請日： | 2022-07-21 |
| 公開（公告）號： | CN115256587B | 公開（公告）日： | 2023-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高偉;李國瑞 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西扶綏縣盛唐礦物材料有限責(zé)任公司;廣西大學(xué) |
| 主分類號： | B27N1/02 | 分類號： | B27N1/02;B27N3/00;B27N3/10;B27N3/12 |
| 代理公司： | 北京市盈科律師事務(wù)所 11344 | 代理人： | 劉小萍 |
| 地址： | 532113 廣西壯*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 利用 改性 粘土 制備 纖維板 方法 | ||
本發(fā)明公開了利用改性球粘土制備纖維板的方法，該方法包括如下操作步驟：1)配置固含量為50％的脲醛膠(UF)；2)將大豆蛋白粉與去離子水按質(zhì)量比為1﹕7.5的比例混合，加入消泡劑，得到SP膠；3)將脲醛膠(UF)和SP膠按質(zhì)量比為85﹕15混合，得到UF/SP混合膠粘劑；4)將超細(xì)球粘土置入去離子水中并攪拌得懸浮液，再加入中性聚合物鍵合劑，然后將懸浮液離心干燥并球磨至平均粒徑在100nm以下，得到改性球粘土(BC)；5)將改性球粘土(BC)加入到UF/SP混合膠粘劑中，得到UF/SP/BC復(fù)合膠粘劑；6)將UF/SP/BC復(fù)合膠粘劑與熱磨纖維混合，UF/SP/BC復(fù)合膠粘劑的用量按纖維絕土絕干重量的12％添加，經(jīng)熱壓成型，即得到纖維板。采用本發(fā)明方法制備纖維板，能夠提高纖維板的機(jī)械性能并降低含醛膠粘劑的用量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種纖維板的制備方法，具體是一種利用改性球粘土制備纖維板的方法。
背景技術(shù)
纖維板是用量最大的人造板品種之一，廣西、山東、河北等均為纖維板生產(chǎn)大省。整個行業(yè)有著突飛猛進(jìn)的發(fā)展，全社會都在關(guān)注人造板用膠粘劑類型及其性能，例如脲醛膠(UF)、酚醛膠(PF)、三聚氰胺膠(MF)、三聚氰胺脲醛膠(MUF)和異氰酸酯(MDI)等，它們是由不可再生的化石材料合成的。
常見的大豆蛋白(SP)產(chǎn)品，例如大豆?jié)饪s蛋白(SPC)、大豆粉(SF)和大豆分離蛋白(SPI)，均為可再生、環(huán)保、無VOC排放的綠色膠粘劑，但SP類膠粘劑存在兩大缺點：耐水性差和固體含量低。粘度影響噴涂過程和之后滲透到木材表面，固含量對于控制水分蒸發(fā)和固化反應(yīng)的加壓時間很重要，這將影響纖維板制造的最終性能。同時在纖維板制造中使用低固體含量的粘合劑將涉及大量的水，這些水必須在熱壓過程中去除，進(jìn)而會引起較高的水蒸氣壓力，從而在熱壓過程中造成纖維板的鼓泡和破裂。
因此，需要研究一種能夠提高纖維板機(jī)械性能，又能降低板材甲醛含量的纖維板的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用改性球粘土制備纖維板的方法，該方法能夠提高纖維板的機(jī)械性能，并能降低纖維板的甲醛含量。
本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
本發(fā)明利用改性球粘土制備纖維板的方法，包括如下操作步驟：
1)配置固含量為50％的脲醛膠(UF)；
2)將大豆蛋白粉與去離子水按質(zhì)量比為1﹕7.5的比例混合，高速攪拌均勻得到SP懸浮液，再將懸浮液的pH調(diào)節(jié)至11，再加入消泡劑，得到SP膠；
3)將步驟1)的脲醛膠(UF)和步驟2)的SP膠按質(zhì)量比為85﹕15混合，得到UF/SP混合膠粘劑；
4)將粒徑在150nm以下的超細(xì)球粘土置入去離子水中并攪拌得懸浮液，再加入中性聚合物鍵合劑，其中超細(xì)球粘土和中性聚合物鍵合劑的用量分別為去離子水重量的1％，鍵合劑由丙烯腈、丙烯酸甲酯、羥乙基丙烯酸酯按重量比為1﹕0.3﹕0.2混合制成，然后將懸浮液離心干燥并球磨至平均粒徑在100nm以下，得到改性球粘土(BC)；
5)將步驟4)的改性球粘土(BC)加入到步驟3)的UF/SP混合膠粘劑中，改性球粘土的用量為UF/SP混合膠粘劑重量的0.5-5.0％，得到UF/SP/BC復(fù)合膠粘劑；
6)將步驟5)得到的UF/SP/BC復(fù)合膠粘劑與熱磨纖維混合，UF/SP/BC復(fù)合膠粘劑的用量按纖維絕土絕干重量的12％添加，經(jīng)熱壓成型，即得到纖維板。
在步驟(2)中，制備SP膠時，將大豆蛋白粉與去離子水混合后高速攪拌3小時得到SP懸浮液，再用0.5M的NaOH溶液將懸浮液的pH調(diào)節(jié)至11，再加入懸浮液體積萬分之一的聚醚改性聚硅氧烷消泡劑并靜置2小時，即得到SP膠。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣西扶綏縣盛唐礦物材料有限責(zé)任公司;廣西大學(xué)，未經(jīng)廣西扶綏縣盛唐礦物材料有限責(zé)任公司;廣西大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210865765.6/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
