[發明專利]一種電纜外包皮生產用冷卻定型設備

在審

• 申請號: 202210856834.7
• 申請日: 2022-07-20
• 公開（公告）號: CN115195079A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 仇宇
• 申請（專利權）人: 安徽興華電纜有限公司
• 主分類號: B29C48/88
• 分類號: B29C48/88;B29C48/885;B29C48/00;B29C48/154;B29C48/28;B29C48/355;B29L31/34
• 代理公司: 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合伙) 37260
• 代理人: 曾基

本發明公開了一種電纜外包皮生產用冷卻定型設備，涉及冷卻定型領域。該電纜外包皮生產用冷卻定型設備，包括冷卻定型機構、電纜松緊結構，冷卻定型機構包括傳動減壓裝置、多冷卻裝置、可調節定型裝置。該電纜外包皮生產用冷卻定型設備，依次通過冷卻水、冷氣、水對電纜外包皮進行冷卻降溫，冷卻水快速降低電纜外包皮表面的溫度，便于電纜外包皮形成基礎外形，冷氣對電纜線材進行高效降溫，通過轉動連接頭延長電纜線材在水中的路徑長度，滿足冷卻定型的時間和空間要求，減小了電纜外包皮生產所需空間，提高降溫效率；通過改變電纜線材通過的孔道的大小，從而改變孔道對電纜線材的限位作用，提高電纜線材的定型質量。

技術領域

本發明涉及冷卻定型技術領域，具體為一種電纜外包皮生產用冷卻定型設備。

背景技術

電纜外包皮在生產過程中，線材穿過高溫擠塑機，使熔融狀態的塑料包裹在線材的外表面上，再將擠塑后的整體通過冷卻水降溫并使之成型。

現有的電纜外表皮采用冷卻槽添加冷卻水的方式進行冷卻定型，由于擠塑后的電纜外表皮溫度高且需要一定的成型時間，因此需要增加冷卻槽的長度，冷卻槽的長度可達20-30米，冷水槽中的水量多，但接觸電纜外表皮并立即散熱的水量并不多，但為了保持冷卻水的低溫，需要不斷制冷，對整個冷卻槽中的水制冷，制冷的溫度快速轉移到冷卻槽各個部位的水中，造成能量的浪費。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種電纜外包皮生產用冷卻定型設備，縮小冷卻槽的體積，將電纜外包皮的直線移動改為曲線運動，增加電纜外包皮的移動距離分段降溫，對高溫水著重降溫，減少能量。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種電纜外包皮生產用冷卻定型設備，包括高溫擠塑機、支撐桿、電纜線材、冷卻水箱,所述高溫擠塑機的底部與支撐桿的頂部固定連接，所述電纜線材依次貫穿高溫擠塑機、冷卻水箱的左側，所述高溫擠塑機的右側設置有冷卻定型機構，所述電纜線材的外側設置有電纜松緊結構；

所述冷卻定型機構包括傳動減壓裝置、多冷卻裝置、可調節定型裝置，所述傳動減壓裝置共個，所述傳動減壓裝置共個，電纜線材與傳動減壓裝置繞接，所述多冷卻裝置的頂部與冷卻水箱內壁的頂部固定連接，所述可調節定型裝置貫穿冷卻水箱且與冷卻水箱的內壁滑動連接。

優選的，所述傳動減壓裝置包括圓片、連接柱、限位條、自適應緩沖弧板、移桿、密封橡膠片、滑塊、彈簧，所述連接柱靠近冷卻水箱內壁的兩側分別與兩塊圓片遠離冷卻水箱內壁的一側固定連接，所述限位條的兩端分別與連接柱的側面固定連接，所述自適應緩沖弧板靠近連接柱的一側與移桿一端固定連接，所述移桿另一端與滑塊靠近自適應緩沖弧板的一側固定連接，密封橡膠片遠離自適應緩沖弧板的一側與連接柱的側面固定連接，所述滑塊的另一側另與彈簧靠近自適應緩沖弧板的一端固定連接，所述連接柱的側面開設有滑槽，所述彈簧的另一端與滑槽的底部固定連接。

優選的，所述多冷卻裝置包括冷卻筒、吸水片、進氣管、儲水箱、進水管、隔板，所述冷卻筒的頂部與冷卻水箱內壁的頂部固定連接，所述冷卻筒的兩側分別與兩片吸水片遠離冷卻水箱內壁的一側固定連接，所述冷卻筒左側與進氣管的右側相連通，所述進氣管的左側與儲水箱的右側相連通，所述進水管的底部與儲水箱的頂部相連通，所述隔板的側面與儲水箱的內壁固定連接，所述隔板和儲水箱均貫穿開設有疏水孔。

優選的，所述可調節定型裝置包括第一弧塊、拉桿、拉手、卡塊、第二弧塊，所述第一弧塊的外側與拉桿一端固定連接，所述拉桿的另一端的側面與拉手的兩端固定連接，所述第一弧塊的兩端分別與兩塊卡塊靠近拉桿的一側固定連接，所述第二弧塊的兩端開設有卡孔。

優選的，所述電纜松緊結構包括圓筒、螺母、限位片、螺紋孔，所述圓筒的側面開設有螺紋孔，且四個所述螺紋孔按圓筒的圓周方向等距分布，所述螺母底部的側面與限位片的內壁固定連接，所述螺母與螺紋孔螺紋連接。

優選的，所有的所述傳動減壓裝置分為兩列，且每一列有個傳動減壓裝置按豎直方向等距排列，左列傳動減壓裝置的頂部在右列傳動減壓裝置的底部水平線的下方。