[發(fā)明專利]多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210840393.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115159991A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳家太;周勝文;李雪;林云燕;陳時(shí)凱;劉光烜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市賽爾美電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/582 | 分類號(hào): | C04B35/582;C04B35/622;C04B38/06;C04B41/90;B22F7/08;B22F1/103;B22F1/105;B22F1/12;A24F40/46;A24F40/70 |
| 代理公司: | 上海波拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31264 | 代理人: | 蔡光仟 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)松崗街道潭頭社區(qū)松崗大道1*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多孔 陶瓷 發(fā)熱 結(jié)構(gòu) 及其 制備 方法 | ||
1.一種多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
制備多孔陶瓷體,所述多孔陶瓷體的組成成分包括主料、導(dǎo)熱填料、第一粘結(jié)劑、造孔劑、增塑劑和硬脂酸;所述主料為硅藻土、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅和氮化硅中的至少一種;所述導(dǎo)熱填料為第一金屬粉和碳粉中的至少一種,所述第一金屬粉為銅粉、鉑粉、鋁粉和銀粉中的至少一種,所述導(dǎo)熱填料用于提高所述多孔陶瓷體的導(dǎo)熱性能;
制備發(fā)熱漿料,所述發(fā)熱漿料的組成成分包括晶須碳納米管粉、石墨粉、第二金屬粉、第二粘結(jié)劑、分散劑、消泡劑和溶劑;所述第二金屬粉為銅粉、鉑粉、鋁粉和銀粉中的至少一種;
將所述發(fā)熱漿料印刷在所述多孔陶瓷體的表面,然后進(jìn)行燒結(jié)得到多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu);其中,所述多孔陶瓷體表面的發(fā)熱漿料在燒結(jié)后形成面發(fā)熱層。
2.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述第一粘結(jié)劑為玻璃粉,所述玻璃粉包括SiO2、Li2O、ZnO、BaO、K2O和Na2O中的至少一種;所述造孔劑為PMMA;所述增塑劑為石蠟和蜂蠟中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述多孔陶瓷體的各組成成分的重量份數(shù)分別為:所述主料為200-300份,所述導(dǎo)熱填料為50-80份,所述第一粘結(jié)劑為200-250份,所述造孔劑為170-220份,所述增塑劑為240-330份,所述硬脂酸為30-40份。
4.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述主料的目數(shù)為100-120目,所述導(dǎo)熱填料的目數(shù)為200-300目,所述第一粘結(jié)劑的目數(shù)為100-120目,所述造孔劑的粒徑為50-100微米。
5.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述多孔陶瓷體的制備過(guò)程包括以下步驟:
將所述主料、所述導(dǎo)熱填料、所述第一粘結(jié)劑、所述造孔劑、所述增塑劑和所述硬脂酸混合后進(jìn)行球磨得到陶瓷漿料,將所述陶瓷漿料放入注射成型機(jī)中注射成型得到陶瓷胚體,然后依次對(duì)所述陶瓷胚體進(jìn)行排蠟和燒結(jié),即可得到所述多孔陶瓷體。
6.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述第二粘結(jié)劑為硅溶膠;所述分散劑為多聚羧酸氨鹽、BYK-431和BYK-163中的至少一種;所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一種;所述溶劑為松油醇、二乙二醇乙醚醋酸酯、N-甲基吡咯烷酮和正丁醇中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述發(fā)熱漿料的各組成成分的重量份數(shù)分別為:所述晶須碳納米管粉為15-25份,所述石墨粉為20-40份,所述第二金屬粉為10-15份,所述第二粘結(jié)劑為7-10份,所述分散劑為2-3份,所述消泡劑為1-2份,所述溶劑為15-25份。
8.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述晶須碳納米管粉的粒徑為70-150納米,所述石墨粉的目數(shù)為800-1250目,所述第二金屬粉的目數(shù)為200-300目。
9.如權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法還包括:
在所述多孔陶瓷體表面形成所述面發(fā)熱層之后,在所述面發(fā)熱層上印刷電極漿料,然后進(jìn)行燒結(jié);所述面發(fā)熱層上的電極漿料在燒結(jié)后形成電極,所述電極與所述面發(fā)熱層電連接。
10.一種多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,采用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)的制備方法制作而成;所述多孔陶瓷發(fā)熱結(jié)構(gòu)包括多孔陶瓷體和面發(fā)熱層,所述面發(fā)熱層設(shè)置于所述多孔陶瓷體的表面上。
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