[發(fā)明專利]一種N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210829803.2 | 申請日： | 2022-07-14 |
| 公開（公告）號： | CN115000421A | 公開（公告）日： | 2022-09-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 盧惠民;劉建學(xué);盧小溪 | 申請（專利權(quán)）人： | 易航時代（北京）科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/86 | 分類號： | H01M4/86;H01M4/90;H01M12/08 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人： | 申素霞 |
| 地址： | 100085 北京市海淀*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 se 摻雜 納米 碳纖維 負載 cose 有機 骨架 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料，包括N、Se摻雜納米碳纖維和負載于所述N、Se摻雜納米碳纖維表面的ZIF-67熱解衍生碳，所述ZIF-67熱解衍生碳的表面和內(nèi)部負載有CoSe顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料，其特征在于，所述CoSe顆粒中Co與Se的摩爾比為0.85:1；
所述CoSe顆粒在N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料中的質(zhì)量含量為10～15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料，其特征在于，所述ZIF-67熱解衍生碳在N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料中的質(zhì)量含量為15～35％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料，其特征在于，所述N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料的直徑為0.5～1μm；
所述N、Se摻雜納米碳纖維的直徑為100～200nm；
所述CoSe顆粒的粒徑為5～10nm。
5.權(quán)利要求1～4任意一項所述N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
將聚丙烯腈、ZIF-67有機骨架材料與有機溶劑混合，得到靜電紡絲前驅(qū)體溶液；
對所述靜電紡絲前驅(qū)體溶液進行靜電紡絲，干燥后得到紡絲纖維薄膜；
對所述紡絲纖維薄膜進行加熱氧化，得到預(yù)氧化纖維薄膜；
將所述預(yù)氧化纖維薄膜與硒粉混合，進行熱解，得到N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯腈與ZIF-67有機骨架材料的質(zhì)量比為0.55:0.15～0.25。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其特征在于，所述靜電紡絲的參數(shù)包括：
正高壓為12.5～13.5kV；
負高壓為1.8～2kV；
針頭與采集板間距為12～14cm；
推進速率為0.9～1.1mL h-1。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述加熱氧化的溫度為240～280℃，保溫時間為1～2h。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述預(yù)氧化纖維薄膜與硒粉的質(zhì)量比為1:2～3；
所述熱解的溫度為800～850℃，保溫時間為2～3h。
10.權(quán)利要求1～4任意一項所述N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料或權(quán)利要求5～9任意一項所述制備方法制備得到的N、Se摻雜納米碳纖維負載CoSe有機骨架復(fù)合材料作為鋁空氣電池陰極催化劑的應(yīng)用。
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