[發(fā)明專利]一種免涂裝高磷高性能耐候鋼及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210823918.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115287532B | 公開(公告)日: | 2023-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅志俊;徐士新;李舒笳;孫齊松;周潔;王曉晨;馬躍;郭佳;姜杉;楊雄;佟倩;劉洋洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C21C7/10;C21D8/02;C22C33/04;B21B3/02 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 免涂裝高磷高 性能 耐候鋼 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本申請(qǐng)涉及高性能鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種免涂裝高磷高性能耐候鋼及其制備方法和應(yīng)用;所述耐候鋼的化學(xué)成分包括:C:0.020%~0.040%,Si:0.20%~0.30%,Mn:0.20%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,P:0.25%~0.50%,S≤0.01%,Ni:0.10%~0.15%,Cr:0.25%~0.55%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;所述方法包括:對(duì)鐵水進(jìn)行預(yù)處理,后進(jìn)行冶煉,得到鋼水;對(duì)所述鋼水進(jìn)行精煉,后進(jìn)行連鑄,得到鑄坯;對(duì)所述鑄坯進(jìn)行軋制,得到低成本的高磷耐候鋼;所述應(yīng)用包括:將所述耐候鋼用于鄉(xiāng)村大氣環(huán)境和/或工業(yè)大氣環(huán)境中;利用高含量P和Cu形成鈍化膜覆蓋在耐候鋼的表面,從而阻礙大氣環(huán)境中的SOsubgt;2/subgt;滲透,進(jìn)而對(duì)耐候鋼形成保護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及高性能鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種免涂裝高磷高性能耐候鋼及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
為了防止或減少鋼材的腐蝕,一般采取涂層或鍍層法延長(zhǎng)其使用壽命;目前,鋼結(jié)構(gòu)的房屋建筑、橋梁、電力和通訊鐵塔等方面全部采用涂層法,例如刷漆、電鍍或熱鍍鋅等。但是目前表面噴涂等方法需要每3-5年進(jìn)行防腐蝕涂裝維護(hù)和每10-15年進(jìn)行一次重新防腐涂裝,并且涂裝過(guò)程易造成人體健康危害和環(huán)境污染、同時(shí)存在涂鍍成本較高等問(wèn)題。
而耐大氣腐蝕鋼的推廣應(yīng)用解決了上述的一系列問(wèn)題,但是目前的工程化應(yīng)用的耐大氣腐蝕鋼的化學(xué)成分一般采用Cr-Ni-Cu或Cu-P成分體系,元素Cr、Cu及Ni含量較高,而P元素含量基本小于0.10%,而由于Cr和Ni的高含量,將導(dǎo)致鋼材的整體成本過(guò)高。
因此如何提供低成本的耐大氣腐蝕鋼,是目前亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N免涂裝高磷高性能耐候鋼及其制備方法和應(yīng)用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中耐大氣腐蝕鋼的制備成本過(guò)高的技術(shù)問(wèn)題。
第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N免涂裝高磷高性能耐候鋼,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述耐候鋼的化學(xué)成分包括:
C:0.020%~0.040%,Si:0.20%~0.30%,Mn:0.20%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,P:0.25%~0.50%,S≤0.01%,Ni:0.10%~0.15%,Cr:0.25%~0.55%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。
可選的,所述耐候鋼的化學(xué)成分還包括:
0.2≤[Ni]/[P]≤0.5,0.25≤[Ni]/[Cu]≤0.5,0.1≤[Ni]/[Cr]-1/2≤0.2;
其中,[Ni]為所述Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù),[P]為所述P的質(zhì)量分?jǐn)?shù),[Cu]為所述Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù),[Cr]為所述Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
可選的,以體積分?jǐn)?shù)計(jì),所述耐候鋼的金相組織包括:鐵素體:98%~99%和三次滲碳體:1%~2%。
第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N制備第一方面所述的耐候鋼的方法,所述方法包括:
對(duì)鐵水進(jìn)行預(yù)處理,后進(jìn)行冶煉,得到鋼水;
對(duì)所述鋼水進(jìn)行精煉,后進(jìn)行連鑄,得到鑄坯;
對(duì)所述鑄坯進(jìn)行軋制,得到低成本的高磷耐候鋼。
可選的,所述精煉包括精煉真空脫氣,所述精煉真空脫氣的脫氣時(shí)間≥15min。
可選的,所述連鑄包括在預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度的條件下以包鋼水進(jìn)行連鑄,所述預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度=液相線溫度+預(yù)設(shè)提高量,所述預(yù)設(shè)提高量為10℃~40℃。
可選的,所述低成本的高磷耐候鋼的厚度為3mm~10mm。
可選的,所述低成本的高磷耐候鋼的鋼卷直徑為5mm~12mm。
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