[發(fā)明專利]一種鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210823906.8
• 申請日: 2022-07-13
• 公開（公告）號: CN115287656B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡燕慧;劉武華;劉全利;秦漢成;黃旭;滕華湘;熊愛明
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;C23C2/06;C23C2/40;C22C18/00;C22C18/04;C25D5/12;C25D5/48;C25D3/12;C25D3/22
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本申請涉及金屬材料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板及其制備方法；所述方法包括：對鋼基板進(jìn)行熱浸鍍，得鋅鋁鎂鍍層鋼板；對所述鋅鋁鎂鍍層鋼板進(jìn)行電鍍鎳，得到第一復(fù)合鍍層鋼板；對所述第一復(fù)合鍍層鋼板進(jìn)行電鍍鋅，得到第二復(fù)合鍍層鋼板；對所述第二復(fù)合鍍層鋼板進(jìn)行表面化學(xué)處理，得到具有金屬光澤和無表面黑變的鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板；所述復(fù)合鍍層鋼板包括復(fù)合鍍層和鋼基體，所述復(fù)合鍍層覆蓋在所述鋼基體表面，所述復(fù)合鍍層包括鋅鋁鎂鍍層、電鍍鎳層、電鍍鋅層和化學(xué)處理層；對鋅鎂鋁鍍層依次進(jìn)行電鍍鎳、電鍍鋅和表面化學(xué)處理，能提高鍍鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板的表面耐腐蝕能力和耐黑變能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及金屬材料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板及其制備方法。

背景技術(shù)

熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板具有細(xì)膩的金屬光澤和優(yōu)良的耐腐蝕性能，主要用于生產(chǎn)建筑裝飾材料、電器外殼和農(nóng)牧機(jī)械零件等。近年來出現(xiàn)了多種熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板，但由于鋅鋁鎂鍍層中的活潑金屬鎂容易與空氣中的氧和水反應(yīng)形成氧化產(chǎn)物，使鋅鋁鎂鍍層鋼板表面容易發(fā)生黑變，影響產(chǎn)品的外觀和推廣使用。

雖然目前有抗黑變的鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板，其主要通過將鋅鋁鎂鍍層鋼浸入電解質(zhì)溶液中從而在鍍層表面形成氧化膜和含鋅鎂薄膜層，但是這種方法的原理是使鋅鋁鎂鍍層鋼板提前發(fā)生氧化，從而使鋼板表面整體發(fā)暗而失去了金屬光澤，不能滿足高端家電和建筑用戶對鋅鋁鎂鍍層鋼板的金屬光澤的美觀性要求。

因此如何在保持鋅鋁鎂鍍層鋼板的金屬光澤的同時避免表面黑變，是目前亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請?zhí)峁┝艘环N鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以保持鋅鋁鎂鍍層鋼板的金屬光澤同時避免表面黑變的技術(shù)問題。

第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板的制備方法，所述方法包括：

對鋼基板進(jìn)行熱浸鍍，得鋅鋁鎂鍍層鋼板；

對所述鋅鋁鎂鍍層鋼板進(jìn)行電鍍鎳，得到第一復(fù)合鍍層鋼板；

對所述第一復(fù)合鍍層鋼板進(jìn)行電鍍鋅，得到第二復(fù)合鍍層鋼板；

對所述第二復(fù)合鍍層鋼板進(jìn)行表面化學(xué)處理，得到具有金屬光澤和無表面黑變的鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板。

可選的，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述熱浸鍍所用的熔融金屬液體的化學(xué)成分包括：Mg:1.4％～3.2％,Al:1.1％～6.6％,Si:0～0.2％,其余為Zn和不可避免的雜質(zhì)。

可選的，所述電鍍鎳所用的電鍍鎳溶液的pH為6.0～7.0。

可選的，所述電鍍鎳溶液的主鹽為硫酸鎳，所述硫酸鎳的濃度為100g/L～300g/L。

可選的，所述電鍍鎳的電流密度為1.0A/dm²～2.0A/dm²。

可選的，所述電鍍鋅所用的電鍍鋅溶液pH為1.0～2.0。

可選的，所述電鍍鋅溶液的主鹽為硫酸鋅，所述硫酸鋅的濃度為190g/L～300g/L。

可選的，所述電鍍鎳的溫度為40℃～70℃，所述電鍍鋅的溫度為45℃～65℃。

可選的，所述表面化學(xué)處理包括耐指紋處理或三價鉻鈍化處理。

第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N鋅鋁鎂復(fù)合鍍層鋼板，所述復(fù)合鍍層鋼板由第一方面所述的方法制備得到的，所述復(fù)合鍍層鋼板包括復(fù)合鍍層和鋼基體，所述復(fù)合鍍層覆蓋在所述鋼基體表面，所述復(fù)合鍍層包括鋅鋁鎂鍍層、電鍍鎳層、電鍍鋅層和化學(xué)處理層，所述鋅鋁鎂鍍層覆蓋在所述鋼基體表面，所述電鍍鎳層覆蓋在所述鋅鋁鎂鍍層表面，所述電鍍鋅層覆蓋在所述電鍍鎳層表面，所述化學(xué)處理層覆蓋在所述電鍍鋅層表面。