[發明專利]一種帶斜向磨槽的砂布的生產方法及砂布

在審

• 申請號: 202210799015.3
• 申請日: 2022-07-08
• 公開（公告）號: CN115194665A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 劉鵬;廖洲洋
• 申請（專利權）人: 韶關辰銳研磨材料有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00;B24D18/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郭浩輝

本申請涉及砂布技術領域，公開了一種帶斜向磨槽的砂布的生產方法及砂布，其方法包括在基材的上表面均勻涂抹一層膠液；擠壓膠液，直至膠液的豎截面呈斜向波浪型；在膠液的上表面由下至上鋪設至少兩種粒度不同的磨料進行上砂，且最上層的磨料粒度大于其它層級的磨料粒度；對基材進行烘烤操作。本申請具有同時實現磨削和拋光的效果，可以改善受限空間的磨削情況，提升磨削的效率，也有利于減少磨削物件表面燒傷磨損的情況，同時，磨削過程中可以排出磨削過程產生的粉塵，實現自動排屑功能。

技術領域

本申請涉及砂布技術領域，尤其是涉及一種帶斜向磨槽的砂布的生產方法及砂布。

背景技術

現有砂布生產技術在植砂過程中，因采用同一粒度磨料進行上砂，故需在成型砂布上的磨料被磨削完后，再換另一種粒度磨料的成型砂布進行拋光，導致磨削人員需攜帶較多的砂布，同時，反復取用砂布進行磨削和拋光，不利于受限空間的磨削操作。

針對上述中的相關技術，發明人發現現有的砂布存在有無法同時實現磨削和拋光效果，不利于受限空間磨削操作的問題。

發明內容

為了同時實現磨削和拋光效果，改善受限空間的磨削情況，本申請提供了一種帶斜向磨槽的砂布的生產方法及砂布。

第一方面，本申請提供一種帶斜向磨槽的砂布的生產方法，具有同時實現磨削和拋光效果，改善受限空間磨削情況的特點。

本申請是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶斜向磨槽的砂布的生產方法，包括以下步驟，

在基材的上表面均勻涂抹一層膠液；

擠壓所述膠液，直至所述膠液的豎截面呈斜向波浪型；

在所述膠液的上表面由下至上鋪設至少兩種粒度不同的磨料進行上砂，且最上層的磨料粒度大于其它層級的磨料粒度；

對基材進行烘烤操作。

通過采用上述技術方案，在基材的上表面均勻涂抹一層膠液后，再通過帶有凹槽的壓棍擠壓膠液，直至膠液的豎截面呈斜向波浪型，在膠液的上表面由下至上鋪設至少兩種粒度不同的磨料進行上砂，且最上層的磨料粒度大于其它層級的磨料粒度，使得較細的磨料緊密排列于膠液較薄的位置，較粗的磨料占據膠液較厚的位置，不同粗細的磨料分層分布，并對基材進行烘烤操作以得到成型的砂布，使得砂布帶有兩種或兩種以上不同粗細粒度磨料的同時，可通過較粗磨料實現磨削或除銹后，利用較細磨料進行拋光，砂布能同時實現磨削和拋光效果，對于受限空間，如大型設備或建筑的高空磨削等，可以減少磨削人員的磨削砂布攜帶量，減少磨削人員反復取用不同磨削砂布的次數，進而提升磨削效率，改善了受限空間的磨削情況；同時，所需磨削砂布減少，可以減少反復鋪設磨料的次數，便于實際操作，節省了生產用時和人工成本；進一步地，成型的砂布因斜向波浪型膠液上形成了斜向磨槽，通過斜向磨槽中的空氣形成空氣流動，以帶走熱量，起到散熱作用；在使用砂布磨削物件的過程中，斜向磨槽可以避免磨削物件始終與砂布產生摩擦，讓磨削物件處于磨削-散熱、散熱-磨削的反復切換狀態，利于減少磨削物件表面燒傷磨損的情況；再者，在實際使用中，因砂布始終與磨削物件保持相對運動狀態，通過斜向磨槽可以排出磨削過程產生的粉塵，實現自動排屑功能，對于較軟材料如鋁、銅、木材等材質的磨削物件的除塵效果更好。

本申請在一較佳示例中可以進一步配置為：所述在所述膠液的上表面由下至上鋪設至少兩種粒度不同的磨料進行上砂，且最上層的磨料粒度大于其它層級的磨料粒度的步驟包括，

磨料包括第一磨料和第二磨料，所述第二磨料的粒度大于所述第一磨料的粒度；

先在所述膠液的上表面均勻鋪設第一磨料；

再在所述膠液的上表面均勻鋪設第二磨料。