[發(fā)明專利]一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210798257.0
• 申請(qǐng)日: 2022-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115317524A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周述松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周述松
• 主分類號(hào): A61K36/074
• 分類號(hào): A61K36/074
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，靈芝孢子進(jìn)行冷壓破壁使其芯壁破碎；

步驟二，將步驟一中芯壁破碎的靈芝孢子放入離心機(jī)攪拌使其芯壁分離；

步驟三，將步驟二中所得靈芝孢子放入溫水浸泡沉淀；

步驟四，提取步驟三中溫水侵泡出的靈芝孢子油；

步驟五，將溫水排水后，對(duì)侵泡的孢子粉再次烘干；

步驟六，再次通過(guò)離心機(jī)攪拌后風(fēng)選，提取靈芝孢子芯和靈芝孢子壁；

步驟七，風(fēng)選后再次浸冷水沉淀；

步驟八，最后排去冷水，將靈芝孢子芯和靈芝孢子壁烘干后真空封裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，所述步驟二中離心機(jī)攪拌機(jī)攪拌時(shí)間為1-1.5小時(shí)，所述步驟六中離心機(jī)攪拌時(shí)間為0.6-0.8小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，所述步驟三中溫水的溫度為45度，且步驟三中的侵泡沉淀時(shí)間為6-6.5小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，所述步驟一中冷壓破壁包括以下步驟：

步驟一，對(duì)靈芝孢子進(jìn)行干燥處理，先對(duì)靈芝孢子含水量進(jìn)行分析，然后再進(jìn)行干燥處理，分析含水量對(duì)破壁率的影響，并對(duì)靈芝孢子預(yù)干燥，不同含水量對(duì)氣流粉碎的破壁率有著不同的影響，對(duì)靈芝孢子干燥處理使含水量小于10％，優(yōu)選小于5％，在干燥過(guò)程中同時(shí)研究分析，干燥方法對(duì)破壁率和營(yíng)養(yǎng)成分的保留的影響，并可以通過(guò)電子顯微鏡檢測(cè)粉碎過(guò)程靈芝孢子的結(jié)構(gòu)變化；

步驟二，對(duì)靈芝孢子進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)低溫真空微波處理、紫外線輻射處理、超低溫冷凍處理或稀堿處理中的任意一種，在預(yù)處理過(guò)程中僅增加靈芝孢子壁的脆性，并不會(huì)直接使靈芝孢子破壁；

步驟三，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的靈芝孢子進(jìn)行氣流粉碎，得到破壁靈芝孢子。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，所述步驟四中提取溫水中靈芝孢子油的方法為重力式分離、離心式分離、電分離以及氣浮分離中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，所述步驟五以及步驟八中排水時(shí)采用雙層濾網(wǎng)過(guò)濾，首層濾網(wǎng)目數(shù)為110-130目，次層濾網(wǎng)目數(shù)為210-230目。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，所述步驟三中氣流粉碎的壓力為0.4～2MPa，所述氣流粉碎的環(huán)境溫度為-5℃-5℃,所述氣流粉碎的粉碎時(shí)間為10-30分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靈芝孢子粉破壁提芯的工藝，其特征在于，所述步驟一中包括靈芝孢子檢測(cè)，且所述靈芝孢子檢測(cè)方法包括以下步驟:

步驟一，聞氣味：每年產(chǎn)新的靈芝孢子都明顯有干果清香(杏香)味；陳粉或變質(zhì)粉有悶豬油味、酸味、霉味；

步驟二，看顏色：靈芝孢子顏色應(yīng)該為深棕褐色，顏色過(guò)深很可能已經(jīng)變質(zhì)，顏色過(guò)淺很可能不是純靈芝孢子或者破壁率不高；

步驟三，嘗口感：不沙牙，靈芝主要功效成分靈芝三萜是一種苦味的物質(zhì)，也可依此判斷靈芝孢子的純度及有效成分含量，但如果特別苦并有澀的味道，很可能加了靈芝微粉(靈芝子實(shí)體磨成的粉)，不純所致。

步驟四，試手感：細(xì)膩、光滑，破壁孢子粉因?yàn)楹杏头荩匀菀渍尺B成小塊，但用手一搓就散開(kāi)。