[發(fā)明專利]一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210782786.1 | 申請日: | 2022-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN115058202A | 公開(公告)日: | 2022-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉武龍;蔣哲明;劉小林;陽習(xí)春;易添福 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南林特科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J5/06 | 分類號: | C09J5/06;C09J133/02;C09J133/08;C09J151/08;C08G18/38;C08G18/48;C08G18/44;C08G18/66;C08G18/67;D21H17/37;D21H17/57 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 無醛浸 膠膜 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法,包括:S1.將原紙浸泡在底涂膠中,然后將浸漬后的原紙取出烘干,得到正反面均涂覆底涂膠的原紙;S2.在涂覆底涂膠的原紙靠基材一側(cè)涂覆背涂膠,在其另一側(cè)涂覆面膠,烘干處理后,得到所述新型無醛浸膠膜紙;S3.將新型無醛浸膠膜紙涂覆背涂膠一側(cè)與基材進行貼面熱壓,完成浸膠膜紙與基材的固化粘接。本發(fā)明制得的無醛浸漬底涂膠在樹脂結(jié)構(gòu)上引入滲透性單體,其樹脂水溶性較好、粒徑小,提高了底涂膠液對紙張的滲透性,解決了紙張膠液滲透不均勻,造成紙張容易斷裂的問題;同時也解決了由于外添加滲透劑引起的小分子遷移導(dǎo)致的耐水性差的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及人造板制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法。
背景技術(shù)
中國是世界第一大人造板生產(chǎn)國,也是第一大家具生產(chǎn)國。目前,人造板的產(chǎn)量超過3億立方米。人造板素板制作家具需要進行飾面處理,常見的有貼浸膠膜紙飾面、貼木皮飾面、油漆飾面等,其中浸膠膜紙飾面具有成本低、加工效率高的優(yōu)勢,使用量遠(yuǎn)高于其他飾面。
目前,在浸膠膜紙生產(chǎn)過程中,三聚氰胺膠、脲醛膠是不可或缺的原料,該原料中含有甲醛,在膠液制備、紙張浸漬、板材壓貼以及成品家具使用過程中都會釋放甲醛、苯酚等有害物質(zhì),危害人們身體健康。而且現(xiàn)有膠粘劑通常使用有機溶劑,造成VOC含量高,嚴(yán)重污染環(huán)境。
在浸膠膜紙膠粘劑研究中,很少有研究者關(guān)注膠液對紙張滲透速度。紙張開卷時浸泡在膠槽中,如果滲透速度不夠快,會導(dǎo)致紙張膠液不均勻,開機牽引時容易造成紙張斷裂;另外如果滲透速度不夠快,通過降低開機線速度,延長紙張與膠液的接觸時間提高滲透性來解決,這樣會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。如果外添加滲透劑,容易引起小分子遷移導(dǎo)致紙張耐水性差的問題。
在浸膠膜紙膠粘劑研究中,很少有研究者關(guān)注膠液對紙張與板材壓貼的粘結(jié)強度,這項指標(biāo)在國標(biāo)中提出了浸膠膜紙飾面膠合板表面膠合強度≥0.6MPa的要求。如果該指標(biāo)不合格,以致于影響耐蒸煮、耐冷熱循環(huán)性能不合格,甚至還會影響高溫壓貼時的脫模性能。另外,傳統(tǒng)的三聚氰胺-甲醛膠,暴露與空氣中容易受潮,所以必須密封保存。而市面上無醛膠對紙張與板材壓貼的粘結(jié)強度不夠,用刀片劃格附著力測試浸漬膠膜紙容易從板材上脫落。
在浸膠膜紙膠粘劑研究中,很少有研究者關(guān)注浸膠膜紙的表面性能。現(xiàn)有技術(shù)中,浸膠膜紙的面膠存在硬度不夠、不耐劃傷、VOC排放量高、不耐酒精、不耐水;而且面膠的固化時間長、不脫模、易吸潮,這些缺陷限制了浸膠膜紙的大規(guī)模推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
發(fā)明人經(jīng)過無數(shù)次試驗,首次提出一種新型無醛浸膠膜紙的制備方法,包括:
S1. 將原紙浸泡在底涂膠中,然后將浸漬后的原紙取出烘干,得到正反面均涂覆底涂膠的原紙;
S2. 在步驟S1所得涂覆底涂膠的原紙靠基材一側(cè)涂覆背涂膠,在其另一側(cè)涂覆面膠,烘干處理后,得到所述新型無醛浸膠膜紙;
S3. 將步驟S2所得新型無醛浸膠膜紙涂覆背涂膠一側(cè)與基材進行貼面熱壓,完成浸膠膜紙與基材的固化粘接;
所述底涂膠包括以下組分,各組分質(zhì)量百分比計為:
親水交聯(lián)單體 5%~50%;
疏水性單體 10%~40%;
內(nèi)交聯(lián)單體 0.01%~5%;
滲透性單體 0.5%~20%;
外交聯(lián)劑 5%~10%;
引發(fā)劑 0.05%~10%;
消泡劑 0.01%~1%;
防霉殺菌劑 0.01%~1%;
上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%;
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