[發明專利]零件結構受限下的多曲率型孔棱邊倒圓加工方法及設備有效
| 申請號: | 202210750867.3 | 申請日: | 2022-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN114932256B | 公開(公告)日: | 2023-09-19 |
| 發明(設計)人: | 魯斌;柳萬珠;王榮;夏野;俞樹霆;高沙沙;韓健;田偉 | 申請(專利權)人: | 中國航發動力股份有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/12 | 分類號: | B23C3/12;B23C9/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 錢宇婧 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 零件 結構 受限 曲率 型孔棱邊倒圓 加工 方法 設備 | ||
1.一種零件結構受限下的多曲率型孔棱邊倒圓加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,根據零件結構、型孔尺寸及倒圓尺寸選擇銑加工刀具;
銑加工刀具的半徑公式如下:
d≤ri-R2;
其中,d為刀具半徑;ri為組成型孔圓弧中數值最小的圓弧;R2為刀具圓弧;
步驟2,根據銑加工刀具并依據粗糙度確定角度增量△α;
角度增量△α的計算公式如下:
n=90/△α-1;
其中,n為刀具下刀分層數,△α為角度增量;
步驟3,根據零件結構及銑加工刀具的圓弧大小建立層深進給數學模型;
根據零件結構及銑加工刀具的圓弧大小建立層深進給數學模型的計算公式如下:
其中,Zj為下刀量,R=R1+R2;R1為倒圓圓弧;R2為刀具圓弧;j為軸向下刀層序數;△α為角度增量;H為起始補償高度,由局部倒圓圓弧最高點與程序Z0端面決定;
步驟4,將型孔對稱中心與坐標軸重合后,型孔輪廓向外側偏移一個倒圓半徑,型孔輪廓內側偏移一個刀具圓弧半徑;
將型孔對稱中心與坐標軸重合后,型孔輪廓向外側偏移一個倒圓半徑,型孔輪廓內側偏移一個刀具圓弧半徑得到最大輪廓圓弧切點坐標為(XiMax、YiMax)和最小輪廓圓弧切點坐標為(XiMin、YiMin);
步驟5,將型孔輪廓向外側偏移一個倒圓半徑,向內側偏移一個刀具圓弧半徑;將其偏移產生的最大輪廓中的切點與偏移產生的最小輪廓中的相應切點連線,確定切點連線與坐標軸之間的夾角;
確定最大輪廓圓弧切點坐標與其對應的最小輪廓圓弧切點坐標連線與坐標軸的夾角βi,其中0≤βi≤90,0≤i≤m,m為型孔輪廓圓弧切點個數;
步驟6,根據連線與坐標軸夾角及在坐標軸中的偏移矢量方向列出坐標關系對應表;
根據連線與坐標軸夾角及在坐標軸中的偏移矢量方向列出坐標關系對應表的公式如下:
Xj=XjMax±Sj×sinβi;
Yj=YjMax±Sj×cosβi;
其中,0≤j≤n,XjMin≤Xj≤XjMax,YjMin≤Yj≤YjMax;Sj為輪廓偏移補償變量;
輪廓偏移補償變量Sj的計算公式如下:
Sj=R×Sin(Δα×j);
其中,j為軸向下刀層序數;Δα為角度增量;
步驟7,根據坐標關系對應表建立輪廓加工刀具軌跡數學模型;
根據坐標關系對應表建立輪廓加工刀具軌跡數學模型,計算公式如下:
加工刀具刀心實際點位:
步驟8,根據建立輪廓加工刀具軌跡數學模型編制數控宏程序完成型孔棱邊倒圓加工。
2.一種零件結構受限下的多曲率型孔棱邊倒圓加工設備,包括存儲器、處理器以及存儲在所述存儲器中并可在所述處理器上運行的計算機程序,其特征在于,所述處理器執行所述計算機程序時實現如權利要求1所述的零件結構受限下的多曲率型孔棱邊倒圓加工方法。
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