[發明專利]一種用于石化連續催化裂解反應的反應器裝置

在審

• 申請號: 202210736980.6
• 申請日: 2022-06-27
• 公開（公告）號: CN115055123A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 樊江成;金翔
• 申請（專利權）人: 廣東江威傳感科技有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06;B01J19/24
• 代理公司: 北京興智翔達知識產權代理有限公司 11768
• 代理人: 郭衛芹

本申請提供了一種用于石化連續催化裂解反應的反應器裝置，涉及催化反應技術領域，包括加熱組件和裂解組件。油罐出油端連通有第三連接管，重油循環泵進油端與第三連接管另一端連通，回流管兩端分別與重油循環泵出油端和加熱爐一側連通，第一連接管兩端分別與加熱爐一側和U型管反應器一端連通，且第一連接管上設置有反應物加料口，U型管反應器與高溫氣液分離器一側連通，高溫氣液分離器頂端開設有出料口，將反應器設置成U型狀，降低了反應器的高度，使得反應器在運輸、安裝時都更加的方便。U型管反應器有利于反應物在反應時氣、液、固緊密接觸，解決了氣液固分離的難題，提高了加熱和傳熱效率，使得能耗大大被降低。

技術領域

本申請涉及催化反應領域，具體而言，涉及一種用于石化連續催化裂解反應的反應器裝置。

背景技術

石化連續催化反應的反應器裝置都是由固定床反應器來完成，固定床內的加熱管裝填固體催化劑，加熱管對固體催化劑加熱達到設定的溫度完成反應。

由于石化連續催化反應的流程長，因此反應器的高度也超長，反應器高度超長會造成工程運輸、安裝都不方便外，電加熱管與固體催化劑的加熱和傳熱效率低、能耗大。

發明內容

為了克服現有的不足，本申請實施例提供一種用于石化連續催化裂解反應的反應器裝置，其能夠解決上述反應器高度超長，造成運輸和安裝都不方便，且電加熱管與固體催化劑的加熱和傳熱效率低、能耗大的問題。

本申請實施例解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于石化連續催化裂解反應的反應器裝置，包括加熱組件和裂解組件。

所述加熱組件包括加熱爐；所述裂解組件包括油罐、重油循環泵、回流管、第一連接管、U型管反應器、高溫氣液分離器、第二連接管和液位計，所述油罐出油端連通有第三連接管，所述重油循環泵進油端與第三連接管另一端連通，所述回流管兩端分別與所述重油循環泵出油端和所述加熱爐一側連通，所述第一連接管兩端分別與所述加熱爐一側和所述U型管反應器一端連通，且所述第一連接管上設置有反應物加料口，所述U型管反應器與所述高溫氣液分離器一側連通，所述高溫氣液分離器頂端開設有出料口，所述第二連接管頂端與所述高溫氣液分離器底端連通，所述第二連接管底端與所述油罐連通，所述油罐頂部開設有加油口，所述液位計安裝于所述油罐外壁，所述U型管反應器底端設置有檢修閥門。

在一種具體的實施方案中，所述加熱爐包括爐體和排煙管，所述爐體底端設置有燃氣口，所述排煙管連通于所述爐體頂部，所述爐體兩側分別與所述回流管和所述第一連接管連通。

在一種具體的實施方案中，該用于石化連續催化裂解反應的反應器裝置還包括氣體過濾組件，所述氣體過濾組件底端與所述排煙管頂端連通。

在一種具體的實施方案中，所述氣體過濾組件包括過濾箱和氣體過濾件，所述過濾箱底端與所述排煙管密封連通，所述過濾箱頂端連通有出氣管，所述氣體過濾件可拆卸設置于所述過濾箱內部。

在一種具體的實施方案中，所述過濾箱一側壁開設有過濾口，且所述過濾箱內壁相對面固定連接有限位板，所述氣體過濾件抽拉于抽拉口處并位于兩個所述限位板上方。

在一種具體的實施方案中，所述氣體過濾件包括把手、限位條板、連接條板和過濾部，所述把手安裝于所述限位條板一側，所述連接條板與所述限位條板另一側固定連接，所述過濾部設置于所述連接條板另一端，且所述過濾部位于所述過濾箱內部，所述連接條板位于抽拉口內，所述把手和所述限位條板位于所述過濾箱外側。

在一種具體的實施方案中，所述過濾部包括過濾網層和活性炭層，所述活性炭層設置于所述過濾網層上方。

在一種具體的實施方案中，所述過濾部還包括過濾棉層，所述過濾棉層設置于所述活性炭層上方。

本申請實施例的優點是：

1、將反應器設置成U型狀，降低了反應器的高度，使得反應器在運輸、安裝時都更加的方便。