[發(fā)明專利]背蓋半成品、背蓋、背蓋的制造方法及5G手機(jī)

在審

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• 申請日: 2022-06-27
• 公開（公告）號: CN115118801A
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐家義
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州碩貝德新材料技術(shù)有限公司
• 主分類號: H04M1/02
• 分類號: H04M1/02;B32B1/00;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 惠州知儂專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44694
• 代理人: 劉羽

1.一種背蓋半成品，其特征在于，包括：

硬質(zhì)透明塑料蓋體，所述硬質(zhì)透明塑料蓋體的一面形成有成型凹槽、第一延伸斜面槽及第二延伸斜面槽，所述成型凹槽分別與所述第一延伸斜面槽及所述第二延伸斜面槽連通，所述硬質(zhì)透明塑料蓋體的另一面形成有硬化面；

噴淋硬化層，所述噴淋硬化層成型于所述硬化面；

絲印字符層，所述絲印字符層成型于所述成型凹槽的內(nèi)壁；

貼膜層，所述貼膜層分別貼附于所述成型凹槽，且所述貼膜層的第一端延伸于所述第一延伸斜面槽的內(nèi)壁，所述貼膜層的第二端延伸于所述第二延伸斜面槽的內(nèi)壁，所述背蓋半成品設(shè)有數(shù)控切邊校準(zhǔn)條，所述貼膜層于所述第一延伸斜面槽及所述第二延伸斜面槽的端部均位于所述數(shù)控切邊校準(zhǔn)條的外圍，所述數(shù)控切邊校準(zhǔn)條用于在所述背蓋切邊成型時進(jìn)行切邊加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背蓋半成品，其特征在于，所述貼膜層于所述第一延伸斜面槽及所述第二延伸斜面槽的端部均超出數(shù)控切邊校準(zhǔn)條預(yù)定尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背蓋半成品，其特征在于，所述預(yù)定尺寸為0.3mm～0.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背蓋半成品，其特征在于，所述第一延伸斜面槽的內(nèi)周壁的傾斜角度為20°～45°；及/或，

所述第二延伸斜面槽的內(nèi)周壁的傾斜角度為20°～45°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背蓋半成品，其特征在于，所述硬質(zhì)透明塑料蓋體為注射壓縮成型蓋體。

6.一種背蓋，其特征在于，包括權(quán)利要求1至5中任一項所述的背蓋半成品，所述背蓋半成品沿所述數(shù)控切邊校準(zhǔn)條設(shè)置有輪廓邊緣切割鏤空環(huán)形槽，所述輪廓邊緣切割鏤空環(huán)形槽圍繞所述背蓋設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背蓋，其特征在于，所述背蓋的硬質(zhì)透明塑料蓋體的周緣設(shè)有蓋體輪廓周邊，所述蓋體輪廓周邊沿垂直于輪廓延伸方向的方向的截面形成有相連接的直角邊及斜邊，所述斜邊沿朝所述硬化面方向傾斜延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背蓋，其特征在于，所述斜邊的角度為30°～40°。

9.一種背蓋的制造方法，其特征在于，用于制造權(quán)利要求6-8任一項所述的背蓋；所述制造方法包括：

通過壓縮注塑工藝成型出所述硬質(zhì)透明塑料蓋體；

于所述硬質(zhì)透明塑料蓋體的硬化面進(jìn)行噴淋硬化處理，以成型出所述噴淋硬化層；

于所述硬質(zhì)透明塑料蓋體的成型凹槽內(nèi)進(jìn)行絲印字符處理，以在所述成型凹槽的內(nèi)壁形成所述絲印字符層；

對絲印字符處理后的所述硬質(zhì)透明塑料蓋體進(jìn)行貼膜處理，使所述貼膜層分別貼附于所述成型凹槽，且所述貼膜層的第一端延伸于所述第一延伸斜面槽的內(nèi)壁，所述貼膜層的第二端延伸于所述第二延伸斜面槽的內(nèi)壁，得到所述背蓋半成品；

沿所述背蓋半成品的輪廓邊緣切割鏤空環(huán)形槽進(jìn)行數(shù)控加工，以加工得到所述背蓋。

10.一種5G手機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求6-8任一項所述的背蓋。