[發明專利]一種高精度變速器齒輪的快速試制加工方法及變速器齒輪

在審

• 申請號: 202210726114.9
• 申請日: 2022-06-23
• 公開（公告）號: CN115091150A
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 張瑜;劉井澤;王樂;周仁杰;王健夫;仉天璽;霍星宇;馬旭東;李敬超;張人搏
• 申請（專利權）人: 中國第一汽車股份有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 北京翔宇專利代理事務所(普通合伙) 11960
• 代理人: 白海佳

1.一種高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1、利用軟爪卡盤夾持齒輪棒料進行粗加工及精加工得到齒坯；

步驟S2、滾齒；

步驟S3、熱處理；

步驟S4、磨削加工；

步驟S5、利用成型磨齒機對熱處理后的半成品齒輪表面進行磨齒加工，得到六級以上精度的變速器齒輪；

其中，步驟S1中的粗加工，包括如下步驟：

S11、所述齒輪棒料以第一預設長度深入軟爪卡盤并由軟爪卡盤夾緊棒料外圓，棒料第一端面向卡盤外側突出；

S12、車削加工齒輪內孔、齒輪棒料第一端面及棒料外圓，棒料外圓的加工面自棒料第一端面向第二端面延伸第二預設長度，控制第一預設長度與第二預設長度之和小于棒料寬度；

步驟S1中的精加工，包括如下步驟：

S13、加工軟爪卡盤內側，使軟爪卡盤呈圓弧狀穩定夾持經S12車削處理后的工件外圓；

S14、調面裝夾齒輪棒料且齒輪棒料以第三預設長度深入軟爪卡盤，并車削加工第二端面，控制第二預設長度大于第三預設長度。

2.如權利要求1所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，執行S12步驟中，控制第一端面與內孔的同軸度小于等于0.01mm。

3.如權利要求1所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，執行步驟S14中，控制軟爪卡盤的跳動小于等于0.01mm，卡盤內孔與卡盤端面的垂直度小于等于0.005mm。

4.如權利要求1所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，執行步驟S4中，利用內外錐組合磨床以內孔和內孔端面定位加工熱處理后的齒坯，控制處理后的齒坯內孔圓度在0.005以內、圓柱度在0.01以內、第二端面與內孔的垂直度在0.005以內，控制齒輪精度達到六級以上。

5.如權利要求1所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，執行步驟S12及S14中，控制變速器齒輪工件粗糙度不大于Ra1.6。

6.如權利要求1所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，在執行步驟S5前，將夾具精度調整至0.003mm以內，并通過脹套脹緊內孔后，使用頂尖頂緊脹套以第二端面為定位面進行磨齒加工。

7.如權利要求1所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，步驟S5包括以下步驟：

S51、通過控制修整輪與砂輪的線速度比以及砂輪每轉一圈時修整輪的進給量比值，對砂輪表面進行修整；

S52、使用修整后的砂輪對半成品齒輪表面執行粗磨、精磨處理。

8.如權利要求7所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，在執行粗磨處理時，線速度比配置為0.8，進給量比值配置為6；在執行精磨處理時，線速度比配置為-0.8，進給量比值配置為10。

9.如權利要求7所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法，其特征在于，在執行步驟S5中，控制齒形傾斜偏差在5級以內，齒向螺旋角偏差在6級以內，周節累積偏差不超過4級，齒形鼓形量小于0.008mm。

10.一種高精度變速器齒輪，其特征在于，采用如權利要求1-9任一項所述的高精度變速器齒輪的快速試制加工方法制成。