[發(fā)明專利]一種自動(dòng)貼膠帶裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210710896.7
• 申請(qǐng)日: 2022-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN114988186A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李立;張少飛;屈英剛;蘭曉棟;王彥國(guó);王寧;侯建松;代志鵬;程?hào)|升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼智新遷安電磁材料有限公司
• 主分類號(hào): B65H21/00
• 分類號(hào): B65H21/00;B65H35/07
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 郭士超

本發(fā)明公開一種自動(dòng)貼膠帶裝置，涉及冷軋帶鋼連接技術(shù)領(lǐng)域，解決了相關(guān)技術(shù)中帶鋼采用點(diǎn)焊連接存在焊縫質(zhì)量受限、焊接形成焊渣并產(chǎn)生壓坑缺陷、相應(yīng)處理操作影響作業(yè)效率的技術(shù)問題。包括龍門機(jī)架、XYZ三軸模組和貼膠機(jī)構(gòu)，龍門機(jī)架設(shè)有帶鋼移動(dòng)通道，帶鋼移動(dòng)通道包括出口帶鋼的帶尾與入口帶鋼的帶頭的搭接區(qū)域，XYZ三軸模組安裝于龍門機(jī)架，貼膠機(jī)構(gòu)安裝于XYZ三軸模組的Z軸直線模組上，以將膠帶粘貼到出口帶鋼的帶尾與入口帶鋼的帶頭。本裝置采用膠帶自動(dòng)粘接實(shí)現(xiàn)薄板頭尾連接，有效代替焊接的焊接方式，從而克服焊縫連接強(qiáng)度可能缺陷、焊渣、壓坑缺陷的問題，有效提高生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)效率，改善了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋帶鋼連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)貼膠帶裝置。

背景技術(shù)

冷軋精整生產(chǎn)線帶鋼焊接采用氬弧點(diǎn)焊機(jī)。由于焊機(jī)焊接電流不穩(wěn)定而影響焊接質(zhì)量，造成焊縫強(qiáng)度不夠，例如當(dāng)機(jī)組建立低張力穿帶時(shí)焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)崩裂問題。

此外，由于采用點(diǎn)焊形式，焊接過程容易形成焊渣并吸附在鋼輥上而造成帶鋼表面壓坑缺陷。為防止生產(chǎn)線批量質(zhì)量事故，操作人員需每卷對(duì)焊機(jī)焊渣進(jìn)行清理，同時(shí)生產(chǎn)線出口需多下一個(gè)小尾卷，便于帶鋼表面質(zhì)量檢查。

上述問題和措施，不僅導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)的增加，而且大大降低生產(chǎn)線的作業(yè)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自動(dòng)貼膠帶裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中帶鋼采用點(diǎn)焊連接存在焊縫質(zhì)量受限、焊接形成焊渣并產(chǎn)生壓坑缺陷、相應(yīng)處理操作影響作業(yè)效率的技術(shù)問題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自動(dòng)貼膠帶裝置，包括龍門機(jī)架、XYZ三軸模組和貼膠機(jī)構(gòu)，龍門機(jī)架設(shè)有帶鋼移動(dòng)通道，帶鋼移動(dòng)通道包括出口帶鋼的帶尾與入口帶鋼的帶頭的搭接區(qū)域，XYZ三軸模組安裝于龍門機(jī)架，貼膠機(jī)構(gòu)安裝于XYZ三軸模組的Z軸直線模組上，以將膠帶粘貼到出口帶鋼的帶尾與入口帶鋼的帶頭。

某些可實(shí)施方案中，貼膠機(jī)構(gòu)包括安裝于XYZ三軸模組的Z軸直線模組上的基座以及安裝于基座的：

膠卷筒，外裝有膠帶所屬的膠帶圈；

導(dǎo)向組，以將膠帶纏繞出料并可將膠帶抵壓至帶鋼移動(dòng)通道的帶鋼表面上，帶鋼包括出口帶鋼和入口帶鋼；和

切刀，用于在膠帶粘貼在帶鋼表面后進(jìn)行膠帶的切割。

某些可實(shí)施方案中，貼膠機(jī)構(gòu)還包括安裝于基座的：

壓緊輪，壓緊輪的輪面被配置壓緊粘貼在帶鋼上的膠帶；

其中，沿帶鋼移動(dòng)通道的帶鋼運(yùn)動(dòng)方向，膠卷筒、導(dǎo)向組、切刀和壓緊輪依次設(shè)置。

某些可實(shí)施方案中，導(dǎo)向組包括若干導(dǎo)輪、導(dǎo)板和壓輪，從膠帶圈展開的膠帶繞經(jīng)導(dǎo)輪并輸送至導(dǎo)板，壓輪與導(dǎo)板的出口相對(duì)設(shè)置，壓輪被配置可沿豎向移動(dòng)以將從導(dǎo)板出的膠帶壓到帶鋼表面上。

某些可實(shí)施方案中，壓輪配置有第一氣缸驅(qū)動(dòng)。

某些可實(shí)施方案中，壓緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于輪座，輪座的頂端安裝有豎向桿，基座設(shè)有筒座，豎向桿沿豎向穿設(shè)于筒座，豎向桿的頂端安裝有限位板，豎向桿套設(shè)有彈簧，彈簧設(shè)于輪座與筒座之間。

某些可實(shí)施方案中，切刀配置有第二氣缸驅(qū)動(dòng)。

某些可實(shí)施方案中，自動(dòng)貼膠帶裝置還設(shè)有控制中心，控制中心以控制連接XYZ三軸模組和切刀。

某些可實(shí)施方案中，控制中心還控制連接自動(dòng)貼膠帶裝置的前端壓輥和后端壓輥。

某些可實(shí)施方案中，控制中心配置有觸摸屏。