[發(fā)明專利]一種鹽藝工藝品的原料及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210710618.1
• 申請日: 2022-06-22
• 公開（公告）號: CN115139695A
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊彭勇;黃明華
• 申請（專利權(quán)）人: 要要股份有限公司
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00
• 代理公司: 福州順升知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35242
• 代理人: 林志杰

本發(fā)明公開了一種鹽藝工藝品的原料及制備方法，包括樹脂500g、鹽粉300g?500g、樹脂助凝催化劑5g，還需準(zhǔn)備體積大于樹脂和鹽粉混合物體積的0.2倍的光油，其中，鹽粉為60目?160目的鹽粉，樹脂為白水樹脂，樹脂助凝催化劑為脂肪族胺類化合物、芳族胺類化合物、酰胺基胺類化合物、潛伏固化胺類化合物中的一種，本發(fā)明通過利用樹脂與鹽粉進(jìn)行分次混合，由于攪拌情況的不同，在混合液由黃變白的轉(zhuǎn)換中獲得最佳的混合液，并利用兩層光油在鹽雕外對鹽雕進(jìn)行加固保護(hù)，從而獲得潔白且強(qiáng)度更高、封閉性更好的鹽雕工藝品，克服了傳統(tǒng)鹽雕和傳統(tǒng)改進(jìn)鹽雕的缺點(diǎn)，使得鹽雕在磕碰、潮濕、蒸汽高壓環(huán)境等情況下仍然保持穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鹽雕工藝品領(lǐng)域，具體的是一種鹽藝工藝品的原料及制備方法。

背景技術(shù)

鹽除了可應(yīng)用于烹調(diào)、腌漬、農(nóng)漁畜牧業(yè)、化學(xué)工業(yè)等，還能應(yīng)用于鹽畫、鹽雕等藝術(shù)領(lǐng)域。

由于鹽具有吸水的特點(diǎn)，且不經(jīng)過處理的話顆粒較大，使得傳統(tǒng)的鹽雕工藝品具有易受潮融化、難塑形、表面粗糙的特點(diǎn)，要么一碰就碎，要么容易變色，導(dǎo)致其達(dá)不到作為工藝品的基本要求，在改進(jìn)配方的工藝基礎(chǔ)之上，雖然以上問題得到了緩解，但是在運(yùn)輸磕碰、把玩磕碰、潮濕環(huán)境、鹽浴理療房內(nèi)蒸汽高壓等情況下穩(wěn)定性仍然較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種鹽藝工藝品的原料及制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鹽藝工藝品的原料，包括樹脂500g、鹽粉300g-500g、樹脂助凝催化劑5g，所述鹽粉為60目-160目的鹽粉，還需準(zhǔn)備體積大于樹脂和鹽粉混合物體積的0.2倍的光油。

其中，所述樹脂為白水樹脂，所述樹脂助凝催化劑為脂肪族胺類化合物、芳族胺類化合物、酰胺基胺類化合物、潛伏固化胺類化合物中的一種，所述光油為水性上光油。

一種鹽藝工藝品的制備方法，包括如下步驟：

S1：準(zhǔn)備模具，將模具與石膏夾板捆綁好，并放置在烤箱中以90℃-120℃、10min-15min的條件下加熱，進(jìn)行水分烤干，其中，在合攏模具時，模具較薄處用直徑在0.5-2mm的細(xì)棒狀物體固定撐開，如用牙簽撐開，防止橡皮筋太緊將模具緊縮變形不利于成品造型；

S2：調(diào)配鹽雕材料，取500g樹脂添加進(jìn)調(diào)制容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入300g的鹽粉，順時針攪拌至均勻，獲得混合液，觀察混合液是否發(fā)白且不易流動，若混合液濃稠度不夠，再分次向內(nèi)再添加鹽粉，每次25-50g，直至混合液顏色發(fā)白且掛勺不易流動，樹脂與鹽粉的比例決定了最終成品整體外觀顏色發(fā)白情況，鹽粉比例小整體顏色偏向樹脂的淡黃顏色，鹽粉比例大則成品硬度不達(dá)標(biāo)，由于混合程度的不同，通過分次調(diào)節(jié)鹽粉添加量來獲得更好的成品效果；

S3：向調(diào)配好的混合液中添加5g樹脂助凝催化劑，添加后迅速順時針攪拌均勻，添加樹脂助凝催化劑到攪拌動作執(zhí)行的時間間隔不超過3s，順時針攪拌過程接近勻速，且攪拌時間不少于3min；

S4：將混合液填充入模具內(nèi)，整個填充過程分3次添加混合液，每次添加模具內(nèi)部空間的1/3，在混合液最開始填充進(jìn)模具前，先用刷筆蘸混合液將模具內(nèi)部都刷一遍，防止模具部分細(xì)節(jié)處因混合液太粘稠不能自然流入，然后每次往模具內(nèi)添加混合液時再用刷筆刷模具內(nèi)部，讓材料填充模具內(nèi)部每個細(xì)節(jié)處，最后依次倒入混合液直至混合液與模具開口處持平，期間需調(diào)整模具角度，讓開口處的混合液能水平持平，讓底部平整來減少后續(xù)打磨步驟的工作難度，待模具內(nèi)填充滿了后，靜置30-60分鐘待其凝固；

S5：將模具內(nèi)凝固的混合液進(jìn)行小心脫模，并將其放在避陽通風(fēng)的地方將表面晾干，獲得鹽雕半成品；

S6：將晾干表面的鹽雕半成品放置堿水中浸泡兩小時，軟化表面凝固的多余樹脂，結(jié)束浸泡后用清水刷洗表面，由此完善鹽雕光滑、潔白的外表，然后放置避陽、干燥、通風(fēng)的角落瀝干水分；