[發明專利]鋁卷的中間退火方法

有效

• 申請號: 202210695987.8
• 申請日: 2022-06-17
• 公開（公告）號: CN115181920B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 陳培顯;章國華;侯志文;陳祚啟;湯波楷;王繹譚;肖自飛
• 申請（專利權）人: 浙江永杰鋁業有限公司;永杰新材料股份有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/52
• 代理公司: 深圳君信誠知識產權代理事務所(普通合伙) 44636
• 代理人: 劉偉

1.一種鋁卷的中間退火方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、在鋁卷兩端的端面均勻噴灑基礎油；所述鋁卷為5系合金制備過程中的鋁卷，所述基礎油為W1-100輕質白油；

S2、將噴灑基礎油后的所述鋁卷放入退火爐內，之后采用氮氣對所述退火爐進行洗爐；

S3、對洗爐后的所述退火爐進行加熱處理；所述加熱處理的步驟為：對洗爐后的所述退火爐進行加熱，直至所述退火爐內的爐氣溫度達到400℃后進行第一次保溫；所述第一次保溫的過程中當所述鋁卷的溫度達到300℃后，對所述退火爐進行降溫，直至所述退火爐內的爐氣溫度降到320℃后進行3h的第二次保溫；

S4、加熱處理結束后所述退火爐內開啟旁冷降溫，直到所述鋁卷的溫度小于150℃后，將所述鋁卷從所述退火爐內的取出，從而完成所述鋁卷的中間退火；其中，從洗爐完成后直至所述旁冷降溫結束期間，所述退火爐內的氧含量均小于800ppm，并通入所述氮氣進行保護。

2.如權利要求1所述的鋁卷的中間退火方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述旁冷降溫采用循環風機進行。

3.如權利要求1所述的鋁卷的中間退火方法，其特征在于，所述步驟S1中，噴灑時使用壓力噴霧器均勻的在所述鋁卷兩端的端面進行噴灑。

4.如權利要求1所述的鋁卷的中間退火方法，其特征在于，所述步驟S2中，洗爐時開啟氮氣保護系統的DN80氮氣大管路和DN50氮氣小管路對所述退火爐進行全線吹掃，洗爐時的氮氣消耗量為400±10％m³/h。

5.如權利要求4所述的鋁卷的中間退火方法，其特征在于，所述退火爐內的氧含量通過氧分析儀進行連續檢測；所述退火爐內的所述氮氣通過所述DN50氮氣小管路進行補充，補充時的所述氮氣消耗量為80±10％m³/h。