[發(fā)明專利]一種提高加熱卷煙中雪茄煙葉堿性香氣成分釋放量的方法

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• 申請日: 2022-06-16
• 公開（公告）號: CN114868949A
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設計）人: 吳鍵;周國俊;儲國海;陳震;王駿;蔣健;肖衛(wèi)強;張峻松;梁淼;徐建;盧昕博;陸成飛
• 申請（專利權）人: 浙江中煙工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: A24B3/12
• 分類號: A24B3/12;A24B3/04;A24B3/06;A24B3/00;A24B3/07;A24B3/10;A24B9/00;A24B13/00;A24B7/14
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民

本發(fā)明涉及一種提高加熱卷煙中雪茄煙葉堿性香氣成分釋放量的方法，將雪茄煙葉投料裝桶，進入真空回潮工序，實現(xiàn)煙葉的初步提高含水率和溫度；依次進入松散潤葉工序、貯葉工序及切葉絲工序，再進入一級烘絲工序，進行高溫氣流干燥，實現(xiàn)葉絲含水率降至11％以下；進入二級烘絲工序，進行低溫滾筒干燥，實現(xiàn)葉絲含水率降至4％以下；進入加香工序，在葉絲中加入醇類混合溶液；進入貯絲工序，實現(xiàn)醇類混合溶液在葉絲中吸收和平衡。本技術方案實現(xiàn)將天然雪茄煙葉加工為加熱卷煙煙芯材料，可以將加熱卷煙中的雪茄煙葉中吡啶類、吡嗪類、喹啉類等堿性香氣的總釋放量質(zhì)量百分比提高1％至13.5％。

技術領域

本發(fā)明屬于加熱卷煙技術領域，具體涉及一種提高加熱卷煙中雪茄煙葉堿性香氣成分釋放量的方法。

背景技術

加熱卷煙是利用外部熱源控制煙芯的受熱狀態(tài)，使其在低溫加熱而非燃燒的條件下釋放含有煙堿氣溶膠的煙草制品，加熱卷煙的煙芯原料對煙氣成分釋放和感官品質(zhì)有決定性影響。目前加熱卷煙煙芯的形式主要有顆粒型和再造煙葉型等多種，雖形式各異，但其通常均是由煙草原料為主體與外源性物料摻混后制備而成，煙芯中煙草原料組分對氣溶膠釋放和感官質(zhì)量影響較大。在不同類型的煙草原料中，雪茄煙葉是一種從物理組織結構、化學組成與風味特征等方面均具有特殊性的煙葉，尤其是雪茄煙葉原料的煙氣中堿性香味成分的種類及含量較多，有望在修飾煙草本香、抑制雜氣、改善香氣品質(zhì)等方面發(fā)揮積極作用。

現(xiàn)將天然雪茄煙葉加工為加熱卷煙煙芯材料時，加熱卷煙中的雪茄煙葉中因為加熱溫度導致吡啶類、吡嗪類、喹啉類等堿性香氣的總釋放量無法滿足消費者的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種提高加熱卷煙中雪茄煙葉堿性香氣成分釋放量的方法，以解決現(xiàn)使用雪茄煙葉作為加熱卷煙煙芯材料時，吡啶類、吡嗪類、喹啉類等堿性香氣的總釋放量無法滿足消費者需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本申請是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種提高加熱卷煙中雪茄煙葉堿性香氣成分釋放量的方法，包括以下步驟：

S1、將雪茄煙葉投料裝桶，進入真空回潮工序，實現(xiàn)煙葉的初步提高含水率和溫度；

S2、步驟S1真空回潮后的煙葉進入松散潤葉工序，實現(xiàn)煙葉的含水率進一步提高和完全松散；

S3、步驟S2經(jīng)過松散潤葉后的煙葉進入貯葉工序，實現(xiàn)水分的吸收和平衡；

S4、步驟S3貯葉后的煙葉進入切葉絲工序，將葉絲控制到設定寬度；

S5、步驟S4的葉絲進入一級烘絲工序，進行高溫氣流干燥，實現(xiàn)葉絲含水率降至11％以下；

S6、步驟S5一級烘絲后的葉絲進入二級烘絲工序，進行低溫滾筒干燥，實現(xiàn)葉絲含水率降至4％以下；

S7、步驟S6二級烘絲后的葉絲進入加香工序，在葉絲中加入醇類混合溶液；

S8、步驟S7加香后的葉絲進入貯絲工序，實現(xiàn)醇類混合溶液在葉絲中吸收和平衡。

進一步的，步驟S1中的真空回潮工序，將雪茄煙葉含水率提高至15％，煙葉溫度提高至50℃。

進一步的，步驟S2中的松散潤葉工序，將雪茄煙葉含水率提高至17％，煙葉溫度提高至56℃。

進一步的，步驟S3中的貯葉工序，貯葉溫度32℃，貯葉時間4h。

進一步的，步驟S4中的切葉絲工序，將葉絲寬度控制0.9mm。

進一步的，步驟S5中的一級烘絲工序，進行高溫氣流干燥，干燥溫度200℃。

進一步的，步驟S6中的二級烘絲工序，進行低溫滾筒干燥，干燥溫度130℃。