[發(fā)明專利]輸送纜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210685002.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN115054293A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王禹都;陳賢淼
• 申請（專利權(quán)）人: 先健科技（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): A61B17/00
• 分類號(hào): A61B17/00
• 代理公司: 華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 張捷美

1.一種輸送纜，其特征在于，包括第一段鎳鈦纜及與所述第一段鎳鈦纜連接的第二段鎳鈦纜，所述第一段鎳鈦纜與所述第二段鎳鈦纜的長度之比為1:12.75～1:1，且所述第一段鎳鈦纜的等效抗彎剛度小于所述第二段鎳鈦纜的等效抗彎剛度的1/2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送纜，其特征在于，所述第一段鎳鈦纜與所述第二段鎳鈦纜為一體式結(jié)構(gòu)；或者，所述第一段鎳鈦纜與所述第二段鎳鈦纜固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送纜，其特征在于，所述第一段鎳鈦纜的等效抗彎剛度為50～400N·mm²，所述第二段鎳鈦纜的等效抗彎剛度為150～1000N·mm²。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送纜，其特征在于，所述第一段鎳鈦纜和所述第二段鎳鈦纜中的鎳的原子百分含量均為49.8at％～51.2at％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送纜，其特征在于，所述第一段鎳鈦纜中的鎳的原子百分含量為49.8～50.8at％，所述第二段鎳鈦纜中鎳的原子百分含量比所述第一段鎳鈦纜中鎳的原子百分含量高0.2～0.4at％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送纜，其特征在于，所述第一段鎳鈦纜的長度為80～200mm，所述第二段鎳鈦纜的長度為600～1020mm；或者，所述第一段鎳鈦纜的長度為80～200mm，所述第二段鎳鈦纜的長度為200～520mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送纜，其特征在于，所述第一段鎳鈦纜和第二段鎳鈦纜均為單根鎳鈦絲。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送纜，其特征在于，所述單根鎳鈦絲的直徑為0.5～1.0mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送纜，其特征在于，所述輸送纜還包括過渡段鎳鈦纜，所述過渡段鎳鈦纜的一端與所述第一段鎳鈦纜連接，另一端與所述第二段鎳鈦纜連接。

10.一種輸送纜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供鎳鈦纜；及

將所述鎳鈦纜的一端放置于450～540℃的環(huán)境中進(jìn)行熱處理至少30min，然后于10～150min內(nèi)冷卻至200℃，使所述鎳鈦纜形成第一段鎳鈦纜及與所述第一段鎳鈦纜連接的第二段鎳鈦纜，其中，所述第一段鎳鈦纜與所述第二段鎳鈦纜的長度之比為1:12.75～1:1，且所述第一段鎳鈦纜段的等效抗彎剛度小于所述第二段鎳鈦纜的等效抗彎剛度的1/2。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的輸送纜的制備方法，其特征在于，所述將所述鎳鈦纜的一端放置于450～540℃的環(huán)境中進(jìn)行熱處理至少30min的步驟是在真空環(huán)境下進(jìn)行熱處理或在保護(hù)氣體氛圍中進(jìn)行熱處理。

12.一種輸送纜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供鎳鈦纜；及

采用激光對所述鎳鈦纜的一端進(jìn)行加熱至450～540℃，然后于10～150min內(nèi)冷卻至200℃，使所述鎳鈦纜形成第一段鎳鈦纜及與所述第一段鎳鈦纜連接的第二段鎳鈦纜，其中，所述第一段鎳鈦纜與所述第二段鎳鈦纜的長度之比為1:12.75～1:1，且所述第一段鎳鈦纜的等效抗彎剛度小于所述第二段鎳鈦纜的等效抗彎剛度的1/2。

13.一種輸送纜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供第一段鎳鈦纜和第二段鎳鈦纜，所述第一段鎳鈦纜與所述第二段鎳鈦纜的長度之比為1:12.75～1:1；

將所述第一段鎳鈦纜放置于450～540℃的環(huán)境中進(jìn)行熱處理至少30min，然后于10～150min內(nèi)冷卻至200℃，形成軟化的第一段鎳鈦纜；或者，采用激光將所述第一段鎳鈦纜加熱至450～540℃，然后于10～150min內(nèi)冷卻至200℃，形成軟化的第一段鎳鈦纜；及

將所述第二段鎳鈦纜與所述軟化的第一段鎳鈦纜連接，得到所述輸送纜，其中，所述第一段鎳鈦纜的等效抗彎剛度小于所述第二段鎳鈦纜的等效抗彎剛度的1/2。