[發明專利]高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液、膠布及制備方法和應用在審
| 申請號: | 202210674574.1 | 申請日: | 2022-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN115073858A | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發明(設計)人: | 李會錄;王甜潔;魏韋華;苗鵬 | 申請(專利權)人: | 西安天和嘉膜工業材料有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L25/10 | 分類號: | C08L25/10;C08L61/14;C08L79/08;C08K7/26;C08K5/14;C08K7/14;B32B15/20;B32B15/14;B32B17/02;B32B7/12;B32B27/28;B32B17/10;B32B37/12;B32B37/06 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 梁靜 |
| 地址: | 710119 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高頻 板用雙馬 改性 烯烴 樹脂 膠布 制備 方法 應用 | ||
1.高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液的制備方法,其特征在于,按照以下步驟制備得到:
步驟1、以二甲苯為溶劑,加入含雙鍵的烯烴樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、硼酚醛樹脂、催化劑,混合得到混合膠液;
步驟2、將硅微粉分散于步驟1制備的混合膠液中,分散均勻得到高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液。
2.根據權利要求1所述的一種高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液的制備方法,其特征在于,步驟1中,攪拌速度為800-2000rmp/min,攪拌時間為2-2.5h,其中,雙馬來酰亞胺樹脂、硼酚醛樹脂、含雙鍵的烯烴樹脂、二甲苯的質量比為0.1-0.4:0.05-0.4:0.9-5:1.3-5;
催化劑的添加量是硼酚醛樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂質量之和的0.2%-0.5%。
3.根據權利要求1所述的一種高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液的制備方法,其特征在于,步驟1中,催化劑為六亞甲基四胺與過氧化苯甲酰或過氧化二異丙苯的混合物;六亞甲基四胺與過氧化苯甲酰或過氧化二異丙苯的質量比為1:1-1.5;
所述含雙鍵的烯烴樹脂是苯乙烯-丁二烯樹脂。
4.根據權利要求1所述的一種高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液的制備方法,其特征在于,步驟2中,硅微粉與混合膠液的質量比為0.5-0.7:0.3-0.5。
5.根據權利要求1所述的一種高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液的制備方法,其特征在于,步驟2中,高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液的粘度為270-4000cps。
6.一種權利要求1-5任一項所述的制備方法制備得到的高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液。
7.高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布,其特征在于,采用權利要求6所述的高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠液涂覆在石英玻璃纖維布上,烘干得到高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布,所述高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布的膠液含量為10-25g/cm2,所述高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布中膠液含量為30-40%。
8.根據權利要求7所述的高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布,其特征在于,采用浸膠機進行烘干,浸膠機前端溫度為80-85℃,中段溫度為100-105℃和末端溫度為80-85℃,烘干速度為0.5-1m/min。
9.高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布在制備基板材中的應用,其特征在于,將權利要求7或8所述的高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布與PCB基材進行層疊,在180-240℃、0.5-1Mpa壓制2-10h,得到低介電耐高溫基板材。
10.根據權利要求9所述的高頻板用雙馬改性烯烴樹脂膠布在制備基板材中的應用,其特征在于,所述低介電耐高溫基板材的厚度為0.6-1.2mm。
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