[發(fā)明專利]一種薄鋁板快速化成生產線及其化成工藝

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• 申請日: 2022-06-09
• 公開（公告）號: CN114959668A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設計）人: 李魁立
• 申請（專利權）人: 安徽立碩富新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C22/00
• 分類號: C23C22/00;C23C22/74;C23C22/76;C23C22/78;C23C22/82;C23G3/02
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 李微

1.一種薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，包括依次銜接的送卷機(100)、酸洗脫脂槽(200)、水洗槽(300)、化成皮膜處理機(400)、除水烘干裝置(500)、冷卻裝置(600)、收卷機(700)；

所述送卷機(100)為張力控制式送卷機(100)，所述收卷機(700)為轉矩自動比例收卷機(700)；

所述化成皮膜處理機(400)包括機架(410)、設置在機架(410)上方的滾輪、設置在滾輪下方的料槽(470)；所述滾輪包括上滾輪(420)和下滾輪(430)，所述上滾輪(420)和下滾輪(430)上均設置有噴淋裝置，噴淋裝置用于噴淋藥水，通過上滾輪(420)和下滾輪(430)擠壓，實現藥水均勻噴涂，擠掉殘留的藥水。

2.根據權利要求1所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，所述送卷機(100)、收卷機(700)均配套有接片機(800)，所述接片機(800)方便放卷后、收卷前進行兩卷料的換料；

所述接片機(800)包括工作臺(810)、設置在工作臺(810)兩端的第一氣缸(820)、以及與第一氣缸(820)對應的過渡輪組(830)，通過兩邊的第一氣缸(820)將兩端鋁板壓住，再通過耐高溫膠帶實現接料縫的粘連。

3.根據權利要求2所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，所述冷卻裝置(600)遠離除水烘干裝置(500)的一側還設置有冷卻風扇(610)，所述冷卻風扇(610)的數量為3組，3組冷卻風扇(610)并排設置。

4.根據權利要求3所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，所述冷卻風扇(610)遠離冷卻裝置(600)的一側還設置有引取滾輪機組(900)，所述引取滾輪機組(900)包括上下2個滾輪，鋁板分別經過上下2個滾輪傳輸，以實現鋁板從冷卻風扇(610)處至接片機(800)處的平穩(wěn)傳輸。

5.根據權利要求1所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，所述酸洗脫脂槽(200)、水洗槽(300)的進料端均設置有第二過渡輥(210)，以實現鋁板的平穩(wěn)進料；所述酸洗脫脂槽(200)、水洗槽(300)的出料端均設置有擠水輪組(220)。

6.根據權利要求1所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，所述酸洗脫脂槽(200)內設置有壓力輥組，所述壓力輥組包括2個外壓力輥(230)、2個內壓力輥(240)，2個外壓力輥(230)分別設置在酸洗脫脂槽(200)的兩側，2個內壓力輥(240)分別設置在2個外壓力輥(230)的內側。

7.根據權利要求1所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，所述上滾輪(420)的兩端分別設置有微調裝置，所述微調裝置用于調整上滾輪(420)和下滾輪(430)之間的距離，以實現不同厚度規(guī)格鋁板的化成處理。

8.根據權利要求7所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，所述微調裝置包括第二氣缸(480)、滑座(490)，所述上滾輪(420)連接的轉軸通過軸承固定在滑座(490)內，第二氣缸(480)固定在立板(450)上方，第二氣缸(480)通過帶動滑座(490)的上下移動實現上滾輪(420)和下滾輪(430)之間距離的微調。

9.根據權利要求1所述的薄鋁板快速化成生產線，其特征在于，該生產線還包括主電力控制箱和電氣操作控制箱。

10.根據權利要求1-9任一項所述薄鋁板快速化成生產線的化成工藝，其特征在于，包括以下步驟：

101、薄鋁板由送卷機(100)放料，先經酸洗脫脂槽(200)進行酸洗脫脂，去除表面油污；

102、酸洗脫脂后的薄鋁板經水洗槽(300)，去除表面殘留酸洗液；

103、水洗后，薄鋁板經化成皮膜處理機(400)，將表面均勻噴淋化成液；

104、經除水烘干裝置(500)進行烘干處理，除水烘干裝置(500)采用高周波加熱方式，在表面形成氧化膜；

105、烘干處理完，對薄鋁板進行冷卻，采用風冷的方式；

106、冷卻完成，由收卷機(700)對處理完成的薄鋁板收卷，便于儲運。