[發明專利]一種用復合鋁帶生產的內螺紋母管及其制造方法

在審

• 申請號: 202210639143.1
• 申請日: 2022-06-08
• 公開（公告）號: CN114963486A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 芮建方;朱建軍;張起成
• 申請（專利權）人: 常州瑞博節能新材有限公司
• 主分類號: F24F13/02
• 分類號: F24F13/02;B21C37/08;B21C37/20
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294
• 代理人: 姚紫薇

本發明涉及空調內管技術領域，尤其涉及一種用復合鋁帶生產的內螺紋母管，由具有電子惰性且不易失電的基材層、與位于所述基材層外部的犧牲陽極功能層復合而成，基材層的熔點大于所述功能層的熔點；其中，內螺紋母管是通過將所述基材層和所述功能層加熱平疊的復合鋁帶經數次軋制變形且卷管成型后再將高頻焊接的管坯通過數次連續拉伸后制備成型。本申請中的復合鋁內螺紋母管，相較于傳統制備內螺紋管先在板坯表面壓齒、再卷管焊接的制備方式，本申請的制備母管方法，避免焊渣掉落管坯內，且是在成型后的母管內再旋壓內螺紋，滿足以內螺紋母管為生產基件的后續管體內部質量要求。

技術領域

本發明涉及空調內管技術領域，尤其涉及一種用復合鋁帶高頻焊接或氬弧焊接成復合鋁內螺紋母管管坯、再生產成鋁內螺紋母管的制造方法。

背景技術

在空調制冷機和工業機器及工程機械中的換熱器組件中，蒸發器和冷凝器是主要熱交換器的組成部分。內螺紋管是蒸發器和冷凝器中制冷工質的循環用管，制冷工質通過機械能增壓和吸入循環在管子內進行蒸發和冷凝而實現對外界的熱交換目的。由于內螺紋管內表面面積數倍于內壁光滑管(光管)的內表面面積，因此其熱傳墊效率的超越是明顯的。內螺紋管用在兩器中可以大大增強傳熱，其原因是：在蒸發器中，1、增大了管內換熱面積；2、增加了制冷工質(如氟里昂)液體中的氣化核心的數量；3、促使制冷工質(如氟里昂)的流動形態更早地由波狀流轉變為半環狀流和環狀流，從而增加潤濕表面；4、增加了液膜的湍流度。在冷凝器中，1、增大了管內換熱面積；2、促成了冷凝的制冷工質液體在表面張力作用下盡早離開傳熱表面而排走，減少了齒頂和齒間凹槽內的制冷劑液膜厚度；3、增強了液態制冷工質的湍流程度，增強了氣液兩相的混合。

公開的專利(專利號：CN 103433323A)，一種內螺紋鋁管的生產方法中記載“a、采用鋁帶進行壓齒處理，在鋁帶上形成溝槽；b、將壓齒處理后的鋁帶進行成型處理，形成內螺紋管坯；c、然后對管坯的縫隙處進行焊接，最后經過整形和熱處理工序得到內螺紋鋁管成品”，由此可知公開的制備內螺紋鋁管的方法，是先對板坯表面壓齒、再卷管焊接，但是此種制備內螺紋管的方式，會焊渣掉落至已經壓齒的管坯內部，且無法及時有效的對管坯內焊渣進行全部清除處理，處理的過程中也極為耗費人力物力，從而影響到內螺紋管的內表面質量，降低了生產制備效率。并且在現有技術中，對生產內螺紋管所用的復合母管，是在鋁管(光管)的外部包覆一層耐腐蝕層，因此當此種生產方式的鋁內螺紋管，應用在空調組件中且處于惡劣環境下時，當外部包裹的一層耐腐蝕層被腐蝕后，內螺紋管表面會存在點狀腐蝕、穿孔等問題，從而極大的降低了內螺紋管的壽命。

因此，提出一種用復合鋁帶生產的內螺紋母管及其制造方法解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的對生產鋁內螺紋管所用的復合母管，是在鋁管(光管)的外部包覆一層耐腐蝕層，處于惡劣環境下時，當外部包裹的一層耐腐蝕層被腐蝕后，鋁內螺紋管表面會存在點狀腐蝕、穿孔等問題的缺點，而提出的一種用復合鋁帶生產的內螺紋母管及其制造方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用復合鋁帶生產的內螺紋母管，由具有電子惰性且不易失電的基材層、與位于所述基材層外部的犧牲陽極功能層復合而成，基材層的熔點大于所述功能層的熔點；

其中，內螺紋母管是通過將所述基材層和所述功能層加熱平疊的復合鋁帶經數次軋制變形且卷管成型后再將高頻焊接的管坯通過數次連續拉伸后制備成型。

優選的，所述基材層和所述功能層之間是冶金結合層，基材層和功能層在加熱后，分子熱運動加劇，分子間的相互碰撞傳遞能量，從而形成的冶金結合層，從而使基材層和功能層在加熱平疊后，數次的卷管成型過程中，復合鋁帶之間連接的更加緊密。

優選的，所述復合鋁帶的兩端面在卷管成型后貼合，且經高頻焊接后塑性流動緊密結合成焊道。

一種用復合鋁帶生產內螺紋母管的制造方法，包括以下步驟：