[發(fā)明專(zhuān)利]用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料及制備方法和釬焊工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210634920.3
• 申請(qǐng)日: 2022-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114986015B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉東光;張鵬;周思維;羅來(lái)馬;吳玉程
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)智能制造技術(shù)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B23K35/32
• 分類(lèi)號(hào): B23K35/32;B23K35/40;B23K1/20
• 代理公司: 合肥市浩智運(yùn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124
• 代理人: 繆璐歡

1.一種用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料，其特征在于：其組成成分按質(zhì)量百分比包括：1-3％的C，10-15％的Mo，余量為T(mén)i和V；所述Ti、V的質(zhì)量比為55-60：40-45。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料，其特征在于：其原料包括純度均≥99.9％的碳粉、釩粉、鈦粉和鉬粉；所述碳粉、釩粉、鈦粉和鉬粉的粒徑均為200-350目。

3.一種如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、按組成成分質(zhì)量百分比稱(chēng)取原料碳粉、釩粉、鈦粉和鉬粉；

S2、將S1中稱(chēng)好的原料在氬氣環(huán)境中進(jìn)行球磨得到所述用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料的制備方法，其特征在于：在S2中，在球磨過(guò)程中，磨球、物料、球磨介質(zhì)質(zhì)量比為3-5：1：1-2，所用球磨介質(zhì)為無(wú)水乙醇；所用磨球?yàn)樘蓟u球。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料的制備方法，其特征在于：在S2中，在球磨過(guò)程中，球磨轉(zhuǎn)速為200-300r/min，球磨每運(yùn)行60min，暫停30min，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間為12-20h。

6.一種采用如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料釬焊鉬合金和石墨的工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將待焊石墨和鉬合金的焊接面進(jìn)行打磨和拋光，并在無(wú)水乙醇中清洗；

S2、將用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料涂抹在經(jīng)S1處理后的鉬合金的焊接面上，涂抹厚度控制為190-210um，然后放上石墨，并在石墨上放置鎢塊提供壓力獲得裝配好的工件；

S3、將裝配好的工件放入真空石墨化燒結(jié)爐中，抽真空后從室溫以18-22℃/min的速率升到950-1050℃，然后保溫15-25分鐘，再以8-13℃/min的速率升到焊接溫度，保溫一定時(shí)間，再以8-13℃/min的速率降溫到500℃后隨爐冷卻到室溫完成鉬合金和石墨的釬焊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料釬焊鉬合金和石墨的工藝，其特征在于：在S1中，所述清洗為超聲清洗；所述超聲清洗的時(shí)間為20-40min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料釬焊鉬合金和石墨的工藝，其特征在于：在S2中，放置鎢塊提供的壓力為4.5-5.5KPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)所述的采用用于鉬合金和石墨釬焊的高溫釬料釬焊鉬合金和石墨的工藝，其特征在于：在S3中，所述焊接的溫度為1450-1550℃，保溫時(shí)間為5-20min。