[發明專利]一種光纜用鋼絲鎧裝松套管在審
| 申請號: | 202210631188.4 | 申請日: | 2022-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN114815111A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 屈登學;余文靜;王正梅;熊偉;劉國峰;胡雪峰 | 申請(專利權)人: | 長飛光纖光纜蘭州有限公司;長飛光纖光纜股份有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/44 | 分類號: | G02B6/44 |
| 代理公司: | 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102 | 代理人: | 何誠慧 |
| 地址: | 730300 甘肅省蘭*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光纜 鋼絲 鎧裝松 套管 | ||
1.一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于,包括:
鎧裝松套管(4),所述鎧裝松套管(4)包括內層松套(4-1)和外層松套(4-2);
至少一根光纖(1),所述至少一根光纖(1)置于所述鎧裝松套管(4)內;以及
纖膏(2),所述纖膏(2)填充于所述至少一根光纖(1)和所述鎧裝松套管(4)之間的空隙;
鎧裝層(3),所述鎧裝層(3)設置于鎧裝松套管(4)內部,其為金屬絲布置結構。
2.如權利要求1所述一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于:所述鎧裝層(3)設置于內層松套(4-1)和外層松套(4-2)之間,內層松套(4-1)與外層松套(4-2)緊密融合。
3.如權利要求2所述一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于:所述鎧裝松套管(4)的材料為高分子聚合物,所述鎧裝松套管(4)的高分子聚合物為聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚丙烯、改性聚碳酸酯中的一種;所述金屬絲布置結構為規則布置的鋼絲編織結構或鋼絲螺旋結構。
4.如權利要求3所述一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于:所述規則布置的鋼絲編織結構或鋼絲螺旋結構的鋼絲為不銹鋼絲、鍍鋅鋼絲或復合涂層鋼絲中的一種或組合;所述鋼絲直徑為0.1mm-0.3mm;鋼絲為圓柱形、扁平形中的一種或組合。
5.如權利要求4所述一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于:所述至少一根光纖(1)和所述套管(4)之間的空隙還能夠填充阻水紗或阻水粉。
6.如權利要求5所述一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于:所述光纖(1)為散纖、帶纖或聚束纖。
7.如權利要求1所述一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于:所述內層松套(4-1)的膨脹系數為α1;外層松套(4-2)的膨脹系數為α2,α1≤α2;內層松套(4-1)的管壁厚度為h1,外層松套(4-2)的管壁厚度為h2,h1≤h2。
8.如權利要求1所述一種光纜用鋼絲鎧裝松套管,其特征在于:所述鋼絲螺旋結構的螺旋節距為1-3mm。
9.一種生產如權利要求1-8所述的光纜用鋼絲鎧裝松套管的制造方法,其特征在于,包括一次成型如下:
1)通過擠塑機雙層共擠模具制備鎧裝松套管(4),光纖(1)和制備鎧裝層(3)的鋼絲共同依次通過充油填充模具和擠塑機雙層共擠模具;充油填充模具內填充纖膏(2);擠塑機雙層共擠模具中分別填裝內層松套材料和外層松套材料一次成型,得到光纜用鋼絲鎧裝松套管;所述鎧裝松套管(4)的鎧裝層(3)鑲嵌于內層松套(4-1)和外層松套(4-2)之間,而且內層松套(4-1)和外層松套(4-2)緊密融合,內層松套(4-1)和外層松套(4-2)均為高分子聚合物;
2)充油填充模具將纖膏(2)填充于鎧裝松套管(4)與光纖(1)之間,使用Φ65的擠塑機擠出,通過在色母機中添加色母料顆粒,實現不同顏色的鎧裝松套管(4);
3)所述鎧裝松套管(4)內的光纖(1)為單模光纖、多模光纖或帶纖,光纖(1)的放線張力為70g±20g;
4)所述鎧裝層(4)的鋼絲直徑為0.1mm,經過鋼絲螺旋成型模具,鎧裝層(3)直徑為2.15mm的鋼絲管狀螺旋結構,通過穩定的放線張力和鎧裝套管(4)的生產速度,將螺旋節距控制為2mm;
5)擠塑機雙層共擠模具在機頭出口處擠制出內徑為1.85±0.05mm,外徑為2.6mm±0.05mm的鎧裝松套管(4);所述鎧裝松套管(4)依次通過熱水槽、冷水槽、牽引、吹干器、以及收線裝置;
6)所述鎧裝松套管(4)余長范圍為-1‰-+1‰,壁厚0.35mm±0.05mm,鎧裝松套管(4)抗側壓強度大于2000N/mm2;非鎧裝松套管抗側壓強度大于1000N/mm2。
10.一種生產如權利要求1-8所述的光纜用鋼絲鎧裝松套管的制造方法,其特征在于,包括分步成型如下:
1)光纖(1)通過擠塑機在其外面包裹一層厚度為0.17mm±0.05mm內層松套(4-1);
2)光纖(1)與內層松套(4-1)之間通過充油填充模具填充纖膏(2);
3)內層松套管(4-1)外部布設鎧裝層(3),鎧裝層(3)為Φ0.1mm-0.3mm的鋼絲或Φ0.1mm-0.3mm的鋼絲通過鋼絲壓扁機壓制成厚度0.1mm~0.2mm、寬度為0.1mm~0.2mm的金屬帶,該鋼絲或金屬帶通過螺旋絞合制備成直徑為2.15mm的管狀螺旋結構,并均勻布設于內層松套(4-1)上,管狀螺旋結構加強抗側壓性能,其螺旋節距為1mm~3mm;
4)鎧裝保護的纜芯通過擠塑機在其外面包裹一層厚度為0.17mm±0.05mm外層松套(4-2),內層松套(4-1)和外層松套(4-2)依次通過熱水槽、冷水槽、牽引、吹干器、以及收線裝置緊密融合,制備得到光纜用鋼絲鎧裝松套管。
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