[發明專利]加壓式壓射錘頭潤滑方法

在審

• 申請號: 202210629598.5
• 申請日: 2022-06-06
• 公開（公告）號: CN115194117A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 劉卓銘;潘玲玲;李富儒
• 申請（專利權）人: 深圳領威科技有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/32
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 溫劍

本發明涉及一種加壓式壓射錘頭潤滑方法，具體涉及向潤滑油口加注潤滑油并利用高壓氣體使潤滑油霧化以對壓射錘頭進行快速全面的潤滑，并且能夠利用脈沖式高壓氣體去除殘留的金屬氧化皮的加壓式壓射錘頭潤滑方法。

技術領域

本發明涉及一種加壓式壓射錘頭潤滑方法。

背景技術

壓力鑄造是指將熔融或半熔融的金屬以高速壓射入金屬鑄型內，并在壓力下結晶的鑄造方法，簡稱壓鑄。壓射錘頭是在壓力鑄造工藝中用于進行高速壓射動作的重要部件，而壓射錘頭的潤滑會影響到壓射工藝的效率、壓射錘頭的使用壽命以及壓鑄件的質量等。

現有的壓射錘頭的潤滑方法有以下幾種。滴油式潤滑方法：在倒入金屬液之前，將潤滑油滴入料筒內；顆粒式潤滑方法：在倒入金屬液之前，將顆粒潤滑劑送入料筒內；油霧式潤滑方法：在倒入金屬液之前，將潤滑油噴入料筒內。

在以上壓射錘頭的潤滑方法中，潤滑劑都在倒入金屬液之前就被入料筒內，因此，當將金屬液倒入料筒時，會導致潤滑劑遇高溫的金屬液而發生燃燒。潤滑油的燃燒會產生有毒氣體及雜質，其中，一部分被排放在車間內，污染工廠內生產環境，另一部分則在壓射錘頭的快速推進作用下，被壓射進模具的型腔中，嚴重影響壓鑄件的內部質量。

另外，壓射錘頭在完成壓射動作之后，表面會殘留金屬氧化皮，并導致在進行連續生產時，磨擦阻力加大，從而嚴重影響壓射錘頭及入料筒的使用壽命。

因此，為了保證壓鑄件的內部質量、改善工廠內生產環境以及提高壓射錘頭及入料筒的使用壽命，達到國家環保節能要求，就需要一種經改善壓射錘頭的潤滑方法。

發明內容

技術問題

本發明的目的在于，提供一種加壓式壓射錘頭潤滑方法，該方法能夠防止潤滑油發生燃燒。

本發明的另一目的在于，提供一種加壓式壓射錘頭潤滑方法，該方法能夠對壓射錘頭進行全面的潤滑。

本發明的另一目的在于，提供一種加壓式壓射錘頭潤滑方法，該方法能夠自動地清除壓射錘頭表面的金屬氧化皮。

本發明的另一目的在于，提供一種加壓式壓射錘頭潤滑方法，該方法能夠對潤滑油供給量進行控制和監測。

技術方案

根據本發明的一個實施方式，提供一種加壓式壓射錘頭潤滑方法，該方法可包括如下步驟：步驟1，向金屬液口倒入金屬液，同時，向潤滑油口加注潤滑油以使所述潤滑油流入潤滑油槽；步驟2，向所述潤滑油口吹入加壓氣體，以使所述潤滑油霧化并快速溢流到壓射錘頭的外壁與入料筒的內壁之間的空隙；步驟3，所述壓射錘頭進行壓射動作；以及步驟4，所述壓射錘頭復位。

作為一個實施方式，在所述步驟4中，可向所述潤滑油口吹入加壓氣體，以清除所述壓射錘頭的外壁和所述入料筒的內壁上的金屬氧化皮，同時，所述壓射錘頭復位。

作為一個實施方式，在所述步驟4中使用的加壓氣體可以是脈沖式加壓氣體。

作為一個實施方式，在所述步驟1中，可加注規定量的潤滑油，并對本次的潤滑油供給量進行記錄。

作為一個實施方式，可進一步包括如下步驟：步驟5，在完成所述步驟4之后，判斷本次的潤滑油供給量是否適當并對判斷結果進行記錄。

作為一個實施方式，可進一步包括如下步驟：步驟6，根據在所述步驟5中的判斷結果，增加或減少下次的潤滑油供給量。

根據本發明的一個實施方式，提供一種存儲介質，可存儲有由處理器執行的程序，所述程序使得處理器執行所述加壓式壓射錘頭潤滑方法的各步驟。