[發明專利]一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法

在審

• 申請號: 202210620608.9
• 申請日: 2022-06-02
• 公開（公告）號: CN114806061A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 黃效華;汪培育;池姍
• 申請（專利權）人: 百草邊大生物科技（青島）有限公司
• 主分類號: C08L51/06
• 分類號: C08L51/06;C08L23/06;C08L61/16;C08K3/26;C08K3/32;C08K3/34;C08K9/04;C08K5/00;C08K13/06;C08J3/22
• 代理公司: 山東華君知識產權代理有限公司 37300
• 代理人: 武歡歡

1.一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于，所述制備方法包括制備混合填充料、制備改性聚乙烯料、造粒。

2.根據權利要求1所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述制備混合填充料包括制備磷酸鹽改性碳酸鈣、混合燒結、后續改性；

所述制備磷酸鹽改性碳酸鈣的方法為，將重質碳酸鈣與去離子水混合，加入六偏磷酸鈉、氯化鈉的混合鹽，調節pH為7.5-7.9，控制攪拌速度為800-900r/min，進行攪拌，攪拌時間為130-160min，攪拌后經過濾、水洗、干燥得到磷酸鹽改性碳酸鈣。

3.根據權利要求2所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述重質碳酸鈣的細度為700-1000目；

所述重質碳酸鈣與去離子水的質量比為1:35-45；

所述混合鹽中六偏磷酸鈉與氯化鈉的質量比為2.5-3.5:1；

所述混合鹽與重質碳酸鈣的質量比為1:3.5-4.5。

4.根據權利要求2所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述混合燒結的方法為，將磷酸鹽改性碳酸鈣、高嶺土混合，研磨至細度為800-1200目后，控制溫度為500-550℃，進行燒結，燒結時間為300-350min，冷卻得到混合粉體；

所述磷酸鹽改性碳酸鈣與高嶺土的質量比為6-8:1。

5.根據權利要求2所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述后續改性的方法為，將混合粉體與去離子水混合，以400-500r/min的速度進行攪拌，攪拌時間為20-30min，攪拌后加入十二烷基三甲基溴化銨，以800-1000r/min的速度繼續進行攪拌，攪拌時間為130-160min，攪拌后經過濾、水洗、干燥得到混合填充料；

所述混合粉體與去離子水的質量比為1:14-16；

所述十二烷基三甲基溴化銨與混合粉體的質量比為3:9-11。

6.根據權利要求1所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述制備改性聚乙烯料包括初步改性、熔融共混；

所述初步改性的方法為，將低密度聚乙烯粒料、甲基丙烯酸十八烷基酯、過氧化苯甲酰混合，控制壓力為0.5-0.7MPa，控制溫度為80-90℃，維持40-50min，然后調節壓力為0.7-0.9MPa，調節溫度為100-110℃，維持70-80min，然后冷卻至室溫，出料得到改性低密度聚乙烯。

7.根據權利要求6所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述低密度聚乙烯粒料、甲基丙烯酸十八烷基酯、過氧化苯甲酰的質量比為90-110:13-16:0.8-1.2；

所述低密度聚乙烯粒料的粒徑為0.4-0.6mm；

所述低密度聚乙烯的分子量為1300-1800。

8.根據權利要求6所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述熔融共混的方法為，將改性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚醚醚酮混合，控制溫度為140-160℃，熔融共混，共混時間為70-80min，共混后經擠出機擠出得到改性聚乙烯料；

所述改性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚醚醚酮的質量比為14-16:2.5-3.5:1.8-2.2；

所述聚醚醚酮的分子量為32000-35000。

9.根據權利要求1所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述造粒的方法為，將混合填充料、改性聚乙烯料、季戊四醇硬脂酸酯、茶葉提取物、2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙十二碳醇酯的混合物送入密煉機，控制溫度為170-180℃，進行密煉，密煉時間為30-45min，密煉后經擠出機擠出造粒得到PE大生物母粒。

10.根據權利要求9所述的一種含茶葉活性成分的PE大生物母粒制備方法，其特征在于：

所述混合物按質量份計，包括以下組分：混合填充料18-22份、改性聚乙烯料80-120份、季戊四醇硬脂酸酯0.8-1.2份、茶葉提取物3.5-4.5份、2，6-三級丁基-4-甲基苯酚1.8-2.2份、雙十二碳醇酯0.8-1.2份。