[發(fā)明專(zhuān)利]一種加工懸臂式零件上偏心內(nèi)孔的夾具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210616683.8
• 申請(qǐng)日: 2022-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114770155A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁麗巖;李濤;祁華;朱文福;高悅;孫飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/00;B23B31/06
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專(zhuān)利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發(fā)明屬于航空工藝裝備設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工懸臂式零件上偏心內(nèi)孔夾具及使用方法。主要由底板、定位軸、壓緊支座、頂緊座、定位支座、調(diào)整支座、配重、定位銷(xiāo)、頂緊螺絲、頂緊螺栓、T型螺柱、緊固螺栓等組成。采用該夾具可以實(shí)現(xiàn)零件的準(zhǔn)確定位，避免了零件加工中出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心偏移，大幅降低加工廢品率，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間；提高加工精度，操作簡(jiǎn)單，裝夾方便，制造成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于航空工藝裝備設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工懸臂式零件上偏心內(nèi)孔的夾具。

背景技術(shù)

飛機(jī)中有一種類(lèi)似懸臂式的零件，按照工藝要求對(duì)零件上的偏心內(nèi)孔進(jìn)行精加工。該零件屬于懸臂偏心零件，為翼尖前緣的一部分。常規(guī)的方法是采用的普通車(chē)床加工，使用該設(shè)備有4個(gè)難題：一是車(chē)床的三爪卡盤(pán)無(wú)法對(duì)該類(lèi)零件有效的進(jìn)行夾緊定位。二是零件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，當(dāng)零件隨車(chē)床旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于懸臂的原因存在扭曲變形，加工出來(lái)的零件內(nèi)孔與零件外形存在位置度偏差，甚至導(dǎo)致零件進(jìn)入塑性變形區(qū)，零件加工后變形無(wú)法消除。三是即使采用拼裝夾具進(jìn)行固定夾緊，加工后拆卸零件后需要重新調(diào)試拼裝夾具，不能保證零件批產(chǎn)的穩(wěn)定性；且拼裝夾具比較笨重，對(duì)該類(lèi)夾具進(jìn)行平衡調(diào)整非常麻煩，工人操作不方便。四是加工效率比較低，需要反復(fù)夾緊找正才能確定零件狀態(tài)，且狀態(tài)不穩(wěn)定。但是飛機(jī)對(duì)于該零件的需求比較大、精度還要求高，現(xiàn)有的技術(shù)無(wú)法滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)懸臂式零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求結(jié)合普通車(chē)床的本身特點(diǎn)采取設(shè)計(jì)一種夾具保證夾具具有三個(gè)功能：一是能夠固定在車(chē)床上，保證車(chē)床旋轉(zhuǎn)過(guò)程中夾具、卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)中心一致，保證同軸度；而且必須牢固固定在車(chē)床上，避免發(fā)生安全事故。二是設(shè)計(jì)的夾具必須能夠快速對(duì)零件進(jìn)行定位、夾緊。三是對(duì)夾具增加配重后進(jìn)行動(dòng)平衡檢驗(yàn)，保證夾具的夾緊零件后，旋轉(zhuǎn)中心與三爪卡盤(pán)中心一致，否則出現(xiàn)零件定位不準(zhǔn)。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案為：

一種加工懸臂式零件上偏心內(nèi)孔的夾具，包括底板1、定位軸2、壓緊支座 3、頂緊座4、定位支座5、調(diào)整支座6、配重7、定位銷(xiāo)8、頂緊螺絲9、鎖緊螺母10、頂緊螺栓11、螺釘12、T型螺柱13、六角螺母14、圓柱銷(xiāo)15、連接螺栓16、吊環(huán)17、緊固螺栓18。

所述的定位軸2與底板1上的公差孔滑合，通過(guò)螺釘12連接形成旋轉(zhuǎn)主體，定位軸2通過(guò)車(chē)床卡盤(pán)夾緊在車(chē)床上。

所述的底板1通過(guò)T型螺柱13、六角螺母14與車(chē)床床身連接在一起；底板 1上裝有吊環(huán)螺釘17方便夾具拆卸吊運(yùn)。

所述的定位銷(xiāo)8通過(guò)產(chǎn)品定位孔與定位軸2連接在一起，完成待加工零件初始定位。

所述的壓緊支座3、頂緊座4、定位支座5、調(diào)整支座6與底板1通過(guò)緊固螺栓18、圓柱銷(xiāo)15連接成一個(gè)整體。

所述的頂緊螺絲9通過(guò)壓緊支座3、頂緊座4、定位支座5、調(diào)整支座6后用鎖緊螺母10限位并緊固在支座上，頂緊螺栓11通過(guò)定位支座5、調(diào)整支座6 后用鎖緊螺母10限位并緊固在支座上。

所述的配重7通過(guò)連接螺栓16與底板1連成一體。

采用該夾具可以實(shí)現(xiàn)零件的準(zhǔn)確定位，避免了零件加工中出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心偏移，大幅降低加工廢品率，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間；提高加工精度，操作簡(jiǎn)單，裝夾方便，制造成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明零件加工工藝圖。圖1(a)為主視圖，圖1(b)為俯視圖。

圖2為本發(fā)明上偏心內(nèi)孔的夾具示意圖。圖2(a)為底板正視圖，圖2(b) 為底板后視圖。

圖中：1底板；2定位軸；3壓緊支座；4頂緊座；5定位支座；6調(diào)整支座； 7配重；8定位銷(xiāo)；9頂緊螺絲；10鎖緊螺母；11頂緊螺栓；12螺釘；13T型螺柱；14六角螺母；15圓柱銷(xiāo)；16連接螺栓；17吊環(huán)；18緊固螺栓。

具體實(shí)施方式