[發明專利]一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理工藝

在審

• 申請號: 202210606802.1
• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號: CN114986603A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 吳萍;常漢榮;張濤;常文余
• 申請（專利權）人: 江蘇恒豐橡膠制品有限公司
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06;B24B9/20;B26D7/14;B26D7/32
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 梁玉梅

1.一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理工藝，其特征在于：所述處理工藝利用了一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理裝置，所述密封橡膠圈成型后表面精加工處理裝置包括處理臺(1)及設置于所述處理臺(1)上的多個自動漲緊裝置(2)，所述處理臺(1)的底部連接有槽輪機構(3)，所述處理臺(1)的外側設有自動去毛邊裝置(4)和下料裝置(5)，一組所述自動漲緊裝置(2)的上方設有供料裝置(6)，

所述供料裝置(6)包括固定架(602)，所述固定架(602)的內部轉動連接有轉盤(603)，所述固定架(602)的頂部安裝有轉動電機(604)，所述轉動電機(604)的輸出端插接于所述轉盤(603)中心處，所述轉盤(603)的底部可拆卸連接有上料架(601)，所述上料架(601)的底部設有驅動組件(607)，所述驅動組件(607)的外周的傳動組件(606)連接有間歇供料架(605)；

所述自動漲緊裝置(2)包括底座(201)及固定于所述底座(201)頂部的旋轉電機(202)，所述旋轉電機(202)上固定有框架(203)，所述框架(203)內固定有漲緊氣缸(205)，所述框架(203)上固定有轉盤(204)，所述轉盤(204)的中部設有支柱(207)，所述支柱(207)的外周均布有多個漲緊板(206)，所述漲緊板(206)與所述支柱(207)之間通過折疊桿(208)相連接，所述支柱(207)上套設有滑動套塊(209)，所述折疊桿(208)的一端鉸接于所述滑動套塊(209)上，所述漲緊氣缸(205)的伸縮端連接于所述滑動套塊(209)的底部，

所述處理工藝具體包括以下步驟：

S1：設備檢查：在進行密封橡膠圈精加工處理前，對設備運行進行全面檢查；

S2：上料：通過所述上料架(601)作為密封橡膠圈粗加工的存放裝置，精加工時，將所述上料架(601)連接于所述轉盤(603)的底部，通過所述轉動電機(604)將所述上料架(601)旋轉至一組所述自動漲緊裝置(2)正上方；

S3：供料：啟動所述驅動組件(607)，所述驅動組件(607)通過傳動組件(606)帶動間歇供料架(605)對上料架(601)上的密封橡膠圈進行逐一的供料；

S4：漲緊：控制所述漲緊氣缸(205)對放置于所述漲緊板(206)外部的密封橡膠圈進行漲緊；

S5：去毛邊：通過所述槽輪機構(3)將漲緊后的密封橡膠圈移動至所述自動去毛邊裝置(4)的下方進行去毛邊工作；

S6：卸料：通過所述槽輪機構(3)將去毛邊后的密封橡膠圈轉動至下料裝置(5)處進行卸料。

2.根據權利要求1所述的一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理工藝，其特征在于：所述漲緊板(206)的內壁位于滑動套塊(209)的一側設有限位槽(210)，所述折疊桿(208)的頂部兩端鉸接于所述支柱(207)和漲緊板(206)之間，所述折疊桿(208)的底部兩端鉸接于所述滑動套塊(209)和限位槽(210)之間。

3.根據權利要求1所述的一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理工藝，其特征在于：所述自動去毛邊裝置(4)的一側設有伸縮氣缸(401)。

4.根據權利要求1所述的一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理工藝，其特征在于：所述下料裝置(5)的一端固定有取件頭(501)，所述取件頭(501)采用機械爪或者真空吸盤。

5.根據權利要求1所述的一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理工藝，其特征在于：所述上料架(601)包括中心桿(6011)位于所述中心桿(6011)外周的多個導向桿(6012)，所述導向桿(6012)與所述中心桿(6011)之間通過桁架固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種密封橡膠圈成型后表面精加工處理工藝，其特征在于：所述間歇供料架(605)包括固定于所述上料架(601)的導向桿(6012)處的連接塊(6051)，所述連接塊(6051)的一側轉動連接有供料撥桿(6052)，所述連接塊(6051)的另一側轉動連接有鎖止盤(6053)，所述鎖止盤(6053)上等角度開有與傳動組件(606)相配合的鎖止槽(6054)。