[發(fā)明專利]高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210564386.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114718524A | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周凱;賈志英;趙海英;楊昕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北通運(yùn)石油機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B43/08 | 分類號(hào): | E21B43/08 |
| 代理公司: | 北京慧智興達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11615 | 代理人: | 段士蕊 |
| 地址: | 062550 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 復(fù)合 防砂篩管 及其 制造 方法 | ||
1.高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管,包括基管(1),所述基管(1)的側(cè)壁設(shè)置有通孔,其特征在于:所述基管(1)的外側(cè)面且位于通孔間隙之間設(shè)置有沿基管(1)長(zhǎng)度方向的第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)嵌入有支撐條(2);
所述基管(1)的外側(cè)設(shè)置有沿基管(1)長(zhǎng)度方向等距設(shè)置的陶瓷圈(3),所述陶瓷圈(3)的兩側(cè)面且內(nèi)側(cè)向陶瓷圈(3)中間位置傾斜,所述陶瓷圈(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二凹槽,所述支撐條(2)遠(yuǎn)離第一凹槽的一側(cè)嵌入到第二凹槽內(nèi),所述陶瓷圈(3)的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9),所述內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)的外側(cè)設(shè)置有石墨烯濾筒(10),所述石墨烯濾筒(10)上貫穿有六角孔,所述石墨烯濾筒(10)的內(nèi)外兩側(cè)且位于錯(cuò)開六角孔的位置設(shè)置有半球(12);
所述石墨烯濾筒(10)的外側(cè)設(shè)置有外側(cè)濾網(wǎng)(4),位于石墨烯濾筒(10)內(nèi)外兩側(cè)的所述半球(12)分別與內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)和外側(cè)濾網(wǎng)(4)相接觸,所述內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)和外側(cè)濾網(wǎng)(4)均由濾網(wǎng)螺旋焊接而成,且兩者的焊接旋向相反,所述外側(cè)濾網(wǎng)(4)對(duì)應(yīng)的焊接位置設(shè)置有焊縫凸起(5),所述焊縫凸起(5)的高度為1mm,所述內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)和外側(cè)濾網(wǎng)(4)均由ZTi60合金制成;
所述外側(cè)濾網(wǎng)(4)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩(7),所述焊縫凸起(5)遠(yuǎn)離外側(cè)濾網(wǎng)(4)的一側(cè)頂在防護(hù)罩(7)的內(nèi)側(cè);
所述基管(1)的兩端均設(shè)置有接頭(6),所述基管(1)在內(nèi)壁處的兩端均設(shè)置有內(nèi)槽(8),所述接頭(6)最內(nèi)側(cè)包含的側(cè)壁伸入內(nèi)槽(8)內(nèi),所述接頭(6)在外側(cè)的側(cè)壁夾于防護(hù)罩(7)和外側(cè)濾網(wǎng)(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管,其特征在于:所述陶瓷圈(3)的側(cè)面間距為0.05-0.06mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管,其特征在于:所述六角孔的邊長(zhǎng)為0.1mm,所述半球(12)的直徑為0.05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管,其特征在于:所述防護(hù)罩(7)的兩端伸過外側(cè)濾網(wǎng)(4),所述防護(hù)罩(7)罩到接頭(6)對(duì)應(yīng)的外側(cè)的側(cè)壁上,且防護(hù)罩(7)和接頭(6)的外側(cè)面相平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管,其特征在于:所述外側(cè)濾網(wǎng)(4)、內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)和石墨烯濾筒(10)的兩端相平,且伸過最外側(cè)的陶瓷圈(3)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管,其特征在于:所述外側(cè)濾網(wǎng)(4)和內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)上均設(shè)置有濾孔,且兩者對(duì)應(yīng)的濾孔傾斜方向相反,所述濾孔的尺寸為0.06mmX0.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管,其特征在于:所述基管(1)、支撐條(2)、外側(cè)濾網(wǎng)(4)、防護(hù)罩(7)、內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)和石墨烯濾筒(10)的兩端以及最外側(cè)兩個(gè)陶瓷圈(3)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均與接頭(6)相互遠(yuǎn)離的側(cè)面相接觸。
8.高強(qiáng)度復(fù)合防砂篩管的制造方法,其特征在于,包括一下步驟;
步驟一:加工組成部分
將基管(1)、支撐條(2)、陶瓷圈(3)、接頭(6)、石墨烯濾筒(10)和防護(hù)罩(7)加工成型,另外將外側(cè)濾網(wǎng)(4)和內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)采用氬弧焊焊接成型,所述外側(cè)濾網(wǎng)(4)外側(cè)焊縫位置保留焊縫凸起(5),在外側(cè)濾網(wǎng)(4)冷卻至400攝氏度后將石墨烯濾筒(10)塞入外側(cè)濾網(wǎng)(4)的內(nèi)側(cè),之后快速將冷卻到室溫的外側(cè)濾網(wǎng)(4)塞入石墨烯濾筒(10)的內(nèi)側(cè);
步驟二:組裝
將支撐條(2)冷縮后嵌入到基管(1)和陶瓷圈(3)之間,過程中使陶瓷圈(3)分布間距相等,之后快速將溫度在150攝氏度以上的組裝的外側(cè)濾網(wǎng)(4)、石墨烯濾筒(10)和內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)(9)套到瓷圈(3)的外側(cè),在上述組合完成的結(jié)構(gòu)冷卻到室溫后進(jìn)行下一步工作;
步驟三:封裝
將防護(hù)罩(7)套在外側(cè)濾網(wǎng)(4)的外側(cè),之后將接頭(6)安裝到上述安裝完成結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
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