[發(fā)明專利]一種密封圈接圈成型模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210528077.0
• 申請(qǐng)日: 2022-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN114953278B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡燕林;聶磊;黎華安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東東晟密封科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/02
• 分類號(hào): B29C35/02;B29C35/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 李成龍

本申請(qǐng)涉及密封圈制作的領(lǐng)域，尤其是涉及一種密封圈接圈成型模具結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：包括模板組，所述模板組內(nèi)具有若干條狀型腔，所述條狀型腔的兩端分別在所述模板組上開口，所述條狀型腔用于成型密封條以及用于供至少兩根密封條擺放，還包括半硫化組件，所述半硫化組件設(shè)置于所述模板組上，所述半硫化組件分別位于所述型腔的兩端，所述半硫化組件上具有與所述型腔相導(dǎo)通半硫化槽，以供生料條可跨越所述型腔以及半硫化槽；冷卻組件，所述冷卻組件與所述半硫化組件內(nèi)的冷卻水道相連，所述冷卻組件使所述半硫化組件的成型溫度低于所述模板組的成型溫度，本申請(qǐng)具有精確控制硫化區(qū)域的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及密封圈制作的領(lǐng)域，尤其是涉及一種密封圈接圈成型模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

密封圈是一種廣泛用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備中的密封零件，在實(shí)際應(yīng)用上依據(jù)不同的工況需求，對(duì)密封圈有抗腐蝕性、抗撕裂性、耐磨性、耐熱性、耐寒性以及耐化學(xué)性等要求，可滿足不同品類設(shè)備的密封需求，在工業(yè)中具有優(yōu)良的應(yīng)用前景。

目前，密封圈在成型過程中主要是通過注射或熱壓硫化兩種形式實(shí)現(xiàn)成型，其中，熱壓硫化成型是應(yīng)用較為廣泛的一類成型形式，在成型過程中，需要使用熱壓模具，通過將生料條放置于模具的型腔內(nèi)，并通過上模以及下模的相互壓合，最終得到與型腔形狀相一致的密封圈工件。

因設(shè)備使用需求的不同，密封圈通常有很多的不同規(guī)格，比如具有不同的線長(zhǎng)以及內(nèi)徑，不同規(guī)格的密封圈在生產(chǎn)過程中通常需要使用多組不同規(guī)格的模具進(jìn)行單獨(dú)生產(chǎn)，然而上述設(shè)置會(huì)導(dǎo)致模具制造成本過高；在相關(guān)技術(shù)中，存在一種密封圈接圈成型模具，具有可成型多組不同內(nèi)徑規(guī)格的型腔，型腔用于成型密封圈的密封條，同時(shí)，型腔在模板的外側(cè)開口，以使型腔在成型密封條的同時(shí)，還可同時(shí)放入兩個(gè)密封條，將兩個(gè)密封條的端部進(jìn)行硫化成型，實(shí)現(xiàn)將密封條進(jìn)行連接，依次將多根密封條相連并將位于密封條首尾連接，得到可適應(yīng)大尺寸長(zhǎng)度的密封圈產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一副模具對(duì)多組不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品成型，克服模具成本過高以及難以生產(chǎn)大尺寸密封圈的缺陷。

然而，在通過上述工藝進(jìn)行密封圈生產(chǎn)的過程中，通常需要通過冷卻系統(tǒng)對(duì)型腔兩端進(jìn)行冷卻，以實(shí)現(xiàn)在模具中形成用于硫化的高溫區(qū)、使原料不完全成熟的過渡區(qū)以及維持原料不成熟的低溫區(qū)，通過將原料的不完全成熟區(qū)進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)密封條的連接；然而，在模具加熱時(shí)間以及冷卻系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)作后，容易造成模具溫度失衡，難以確定硫化區(qū)域，造成密封條成型長(zhǎng)短不一致，對(duì)密封條成型過程中的品控產(chǎn)生一定的影響，模具結(jié)構(gòu)還具有較大的改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容

為了精確控制硫化區(qū)域，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N密封圈接圈成型模具結(jié)構(gòu)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N密封圈接圈成型模具結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

一種密封圈接圈成型模具結(jié)構(gòu)，包括模板組，所述模板組內(nèi)具有若干條狀型腔，所述條狀型腔的兩端分別在所述模板組上開口，所述條狀型腔用于成型密封條以及用于供至少兩根密封條擺放，還包括半硫化組件，所述半硫化組件設(shè)置于所述模板組上，所述半硫化組件分別位于所述型腔的兩端，所述半硫化組件上具有與所述型腔相導(dǎo)通半硫化槽，以供生料條可跨越所述型腔以及半硫化槽；冷卻組件，所述冷卻組件與所述半硫化組件內(nèi)的冷卻水道相連，所述冷卻組件使所述半硫化組件的成型溫度低于所述模板組的成型溫度。

通過采用上述技術(shù)方案，冷卻組件單獨(dú)對(duì)半硫化組件進(jìn)行降溫，使半硫化組件所在的區(qū)域可精確地實(shí)現(xiàn)溫度控制，進(jìn)而可精確控制硫化區(qū)域，在模具長(zhǎng)期使用過程后，半硫化段所在的區(qū)域仍可保持合適的溫度，使密封條成型長(zhǎng)度得到穩(wěn)定控制，模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品控得到提升。

優(yōu)選的，所述半硫化組件包括：硫化座，所述半硫化槽設(shè)于所述硫化座上，所述模板組上具有供所述硫化座放置的放置槽；鎖合部，設(shè)于所述模板組上，用于將所述硫化座夾持固定于所述模板組上，所述冷卻水道設(shè)于所述硫化座上，所述冷卻組件與所述硫化座相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖合部將硫化座夾持固定于模板組中，實(shí)現(xiàn)模板組的固定安裝，并且可通過鎖合部將硫化座進(jìn)行拆卸，以便于對(duì)硫化座進(jìn)行維護(hù)。