[發(fā)明專利]硫酸乙烯酯及其衍生物的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210526642.X | 申請(qǐng)日: | 2022-05-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114805291B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周龍;管曉東;王小龍;盧正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連華一鋰電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D327/10 | 分類號(hào): | C07D327/10 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 萬培 |
| 地址: | 116318 遼寧省大連市大連長興島*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫酸 乙烯 及其 衍生物 制備 方法 | ||
本申請(qǐng)涉及有機(jī)化合物合成領(lǐng)域,更具體地說,它涉及硫酸乙烯酯及其衍生物的制備方法。一種硫酸乙烯酯及其衍生物的制備方法,包括以下步驟:步驟1):將堿的水溶液、相轉(zhuǎn)移催化劑、溶劑混合在一起,得到混合溶液;步驟2):往混合溶液中同時(shí)加入反應(yīng)物和過硫酸鹽水溶液,反應(yīng)至反應(yīng)物基本消失;步驟3):分液,往液體內(nèi)加入結(jié)晶溶劑,再經(jīng)過熱過濾、冷卻、結(jié)晶、過濾、干燥,得到產(chǎn)品;其中,反應(yīng)物為乙烯或乙烯基衍生物。本申請(qǐng)的制備方法具有環(huán)境友好、適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及有機(jī)化合物合成領(lǐng)域,更具體地說,它涉及硫酸乙烯酯及其衍生物的制備方法。
背景技術(shù)
硫酸乙烯酯及其衍生物是一種新型鋰電池電解液添加劑,硫酸乙烯酯及其衍生物在抑制電池初始容量的下降、增大初始放電容量、減少高溫放置后的電池膨脹、提高電池的充放電性能及循環(huán)次數(shù)等方面起到了重要作用。
除此之外,硫酸乙烯酯可以用于有機(jī)合成的羥乙基化試劑合成藥物中間體,還可作為合成明膠硬化用的某種雜環(huán)化合物、抗高血壓藥品以及新型雙表面活性劑的原料。因此具有廣泛的研究與開發(fā)前景。
在相關(guān)技術(shù)中,硫酸乙烯酯及其衍生物的常規(guī)制備方法為:以乙二醇和二氯亞砜反應(yīng)制備得到亞硫酸乙烯酯,然后氧化得到硫酸乙烯酯或其衍生物。在反應(yīng)過程中,不僅生成大量的氯化氫、二氧化硫,造成嚴(yán)重廢氣污染;而且,氧化過程還需要使用次氯酸鈉溶液,導(dǎo)致產(chǎn)生大量含鹽廢水,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大影響。因此,還有待改善。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N環(huán)境友好、適合工業(yè)化生產(chǎn)的硫酸乙烯酯及其衍生物的制備方法。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑牧蛩嵋蚁ゼ捌溲苌锏闹苽浞椒ú捎萌缦碌募夹g(shù)方案:
一種硫酸乙烯酯及其衍生物的制備方法,包括以下步驟:
步驟1):將堿的水溶液、相轉(zhuǎn)移催化劑、溶劑混合在一起,得到混合溶液;
步驟2):往混合溶液中加入反應(yīng)物和過硫酸鹽水溶液,反應(yīng)至反應(yīng)物消失;
步驟3):分液,往液體內(nèi)加入結(jié)晶溶劑,再經(jīng)過熱過濾、冷卻、結(jié)晶、過濾、干燥,得到產(chǎn)品;
其中,反應(yīng)物為乙烯或乙烯基衍生物。
優(yōu)選的,所述反應(yīng)物的通式為R1=H,F(xiàn),Me,vinyl,Trifluoromethyl;R2=H,Trifluoromethyl。
本申請(qǐng)所提供的制備方法是通過自由基加成反應(yīng),在堿性、低溫條件下,過硫酸鹽發(fā)生龜裂形成硫酸鹽自由基,同時(shí)由于誘導(dǎo)效應(yīng)環(huán)合形成產(chǎn)品。詳見機(jī)理圖,機(jī)理圖以反應(yīng)物選用乙烯氣體生成硫酸乙烯酯為例。
在相關(guān)技術(shù)中,均采用兩步法制得硫酸乙烯酯及其衍生物,即先制備得到亞硫酸乙烯酯,再從亞硫酸乙烯酯制得硫酸乙烯酯或其衍生物。本申請(qǐng)所提供的技術(shù)方案,開辟性地率先采用一步法制得硫酸乙烯酯、硫酸乙烯酯衍生物,簡(jiǎn)便了工藝步驟,縮短了制備時(shí)間,有效降低了制備成本,具有良好的可持續(xù)發(fā)展前景。
并且,通過采用上述技術(shù)方案改變了制備路徑,克服了相關(guān)技術(shù)中生成大量廢氣、含鹽廢水的難題,生成目標(biāo)產(chǎn)物硫酸乙烯酯及其衍生物和副產(chǎn)物硫酸鹽。副產(chǎn)物硫酸鹽在經(jīng)過回收后,可以重新投入使用,綠色環(huán)保。
優(yōu)選的,所述反應(yīng)物與過硫酸鹽的摩爾比例為1:(1-1.2)。
通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步限定反應(yīng)物與過硫酸鹽的使用比例,使反應(yīng)充分進(jìn)行,不浪費(fèi)原料。
優(yōu)選的,往所述堿的水溶液中加入反應(yīng)物和過硫酸鹽水溶液時(shí),保持溫度在0~10℃。
優(yōu)選的,所述反應(yīng)物、過硫酸鹽水溶液的反應(yīng)時(shí)間為5-10h。
通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步限定反應(yīng)物與過硫酸鹽水溶液的反應(yīng)溫度、時(shí)間,從而促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,有利于提高后續(xù)的收率。
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