[發明專利]去除碳基舟皿表面涂層的方法、碳基舟皿的循環使用方法有效
| 申請號: | 202210520730.9 | 申請日: | 2022-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN114887981B | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發明(設計)人: | 唐彥淵;鐘志強;陳邦明;徐國鉆;鐘遠;肖俊鈞;鄧幫華 | 申請(專利權)人: | 崇義章源鎢業股份有限公司;德州章源噴涂技術有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/08 | 分類號: | B08B3/08;B08B3/10;C23C4/02;C23C4/134;C23C4/08;B22F3/00;B22F3/10;C04B41/90;B24C1/00;B24C11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 去除 舟皿 表面 涂層 方法 循環 使用方法 | ||
本發明公開了去除碳基舟皿表面涂層的方法、碳基舟皿的循環使用方法。去除碳基舟皿表面涂層的方法包括:將碳基舟皿置于酸性介質中浸泡;對所述碳基舟皿進行第一熱處理,所述第一熱處理的溫度為500℃?900℃。由此,可以有效去除碳基舟皿表面的涂層,進而使得碳基舟皿可以進行循環利用;上述處理方法簡便易操作,效率高;碳基舟皿能夠重復利用,可以有效降低硬質合金生產過程中的制備成本。
技術領域
本發明涉及粉末冶金技術領域,具體地,涉及去除碳基舟皿表面涂層的方法、碳基舟皿的循環使用方法。
背景技術
硬質合金燒結主要使用碳基舟皿,硬質合金燒結原料中的粘結相鈷、鎳等與碳有很好的潤濕性,因此,在燒結過程中,隨著燒結溫度的升高,粘結相會成為液相后,此時,液態的粘結相會與碳發生反應,互相滲透,從而發生滲碳、粘舟、變形等現象,導致碳基舟皿失效或對硬質合金成分及性能造成不良影響。
為了避免硬質合金燒結過程中滲碳、粘舟等不良現象,在生產過程中需在碳基舟皿表面涂刷防粘涂料。長期以來,使用較多的涂料是含有吐溫、甲醛、PEG(聚乙二醇)、炭黑、氧化鋁等化工原料的一次性涂料,此類涂料成分復雜,污染環境且對人體有一定程度的傷害,在燒結過程中均為一次性使用,需要專門配備人員進行涂刷,且涂刷厚度不易控制,使用上述涂料會顯著提高生產成本。另外,此類涂料燒結高粘結相產品時,依舊會出現粘舟、滲碳等不良現象,導致產品合格率較低。隨著環保要求越來越高,生成成本也需要進行更好的控制,一次性涂料已經不能滿足使用要求和生產要求。
隨著噴涂技術的發展,行業內開始使用噴涂舟皿進行燒結,噴涂涂層可以提高舟皿的使用次數,能夠更好的滿足多次燒結的需要。但當噴涂舟皿使用到一定周期后,涂層會出現不同程度的脫落,從而導致舟皿無法繼續使用,從而使得舟皿成本依然高居不下。
因此,亟需提供一種可以有效去除碳基舟皿表面涂層的方法以及碳基舟皿的循環使用方法。
發明內容
如前所述,目前的碳基舟皿即便是在噴涂涂層之后,使用一定周期,涂層會出現不同程度的脫落,舟皿無法繼續使用。發明人發現,可以將舟皿表面的涂層去除之后,再重新噴涂涂層,投入使用,以此來提高舟皿的使用次數,從而減少由于舟皿使用次數少而造成的生產成本的提高;如果采用銑削的方法對涂層進行去除,由于銑削設備成本較高、加工效率低,會造成生產成本的提高,并且,不利于產業化,發明人經過大量實驗研究后發現,可以采用酸性介質對碳基舟皿進行浸泡,之后對碳基舟皿進行熱處理,可以有效去除碳基舟皿表面的涂層。
本發明旨在至少一定程度上緩解或解決上述提及問題中至少一個。有鑒于此,在本發明的一方面,本發明提出了一種去除碳基舟皿表面涂層的方法,去除碳基舟皿表面涂層的方法包括:將碳基舟皿置于酸性介質中浸泡;對所述碳基舟皿進行第一熱處理,所述第一熱處理的溫度為500℃-900℃。由此,可以有效去除碳基舟皿表面的涂層,進而使得碳基舟皿可以進行循環利用;上述處理方法簡便易操作,效率高;碳基舟皿能夠重復利用,可以有效降低硬質合金生產過程中的制備成本。
根據本發明的實施例,所述酸性介質為酸溶液和雙氧水的混合物,其中,所述酸溶液和所述雙氧水的體積比為5:1至10:1。由此,有利于碳基舟皿表面涂層的有效去除,且上述酸性介質不會對碳基舟皿造成不良影響。
根據本發明的實施例,所述酸溶液包括鹽酸、硝酸、硫酸、高氯酸、氫溴酸和氫碘酸中的一種或多種,上述酸溶液均可以對碳基舟皿表面的涂層進行去除。
根據本發明的實施例,去除碳基舟皿表面涂層的方法滿足以下條件中的至少之一:所述酸性介質的溫度為20℃-90℃;所述碳基舟皿在所述酸性介質中浸泡的時間為4-30小時;所述第一熱處理的時間為0.5-5小時。由此,有利于更有效的去除碳基舟皿表面的涂層。
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