[發(fā)明專利]去除碳基舟皿表面涂層的方法、碳基舟皿的循環(huán)使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210520730.9
• 申請日: 2022-05-12
• 公開（公告）號: CN114887981B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐彥淵;鐘志強(qiáng);陳邦明;徐國鉆;鐘遠(yuǎn);肖俊鈞;鄧幫華
• 申請（專利權(quán)）人: 崇義章源鎢業(yè)股份有限公司;德州章源噴涂技術(shù)有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10;C23C4/02;C23C4/134;C23C4/08;B22F3/00;B22F3/10;C04B41/90;B24C1/00;B24C11/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙麗婷

1.一種去除碳基舟皿表面涂層的方法，其特征在于，包括：

將碳基舟皿置于酸性介質(zhì)中浸泡；

對所述碳基舟皿進(jìn)行第一熱處理，所述第一熱處理的溫度為500℃-900℃，

其中，所述碳基舟皿表面涂層包括過渡層和工作層，所述過渡層形成在所述碳基舟皿的至少部分表面，所述工作層形成在所述過渡層遠(yuǎn)離所述碳基舟皿的至少部分表面，所述過渡層包括金屬鉻及其合金、金屬鎢及其合金、金屬鉬及其合金中的至少一種，所述工作層包括稀土氧化物，

所述酸性介質(zhì)為酸溶液和雙氧水的混合物，其中，所述酸溶液和所述雙氧水的體積比為5：1至10：1，

所述酸溶液包括鹽酸、硝酸、硫酸、高氯酸、氫溴酸和氫碘酸中的一種或多種，

所述酸性介質(zhì)的溫度為20℃-90℃；

所述碳基舟皿在所述酸性介質(zhì)中浸泡的時間為4-30小時；

所述第一熱處理的時間為0.5-5小時。

2.一種碳基舟皿的循環(huán)使用方法，其特征在于，包括：

步驟1：提供碳基舟皿；

步驟2：在所述碳基舟皿的至少部分表面上形成防粘涂層，所述防粘涂層包括過渡層和工作層，在所述碳基舟皿的至少部分表面上形成所述過渡層，在所述過渡層的至少部分表面上形成所述工作層，得到碳基舟皿復(fù)合體；

步驟3：將所述碳基舟皿復(fù)合體投入使用；

步驟4：待所述防粘涂層脫落至所述碳基舟皿復(fù)合體無法正常使用時，采用權(quán)利要求1中所述的一種去除碳基舟皿表面涂層的方法去除殘留在所述碳基舟皿表面的所述防粘涂層；

步驟5：重復(fù)步驟2至步驟4。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳基舟皿的循環(huán)使用方法，其特征在于，在形成所述防粘涂層之前，進(jìn)一步包括對所述碳基舟皿進(jìn)行第二熱處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳基舟皿的循環(huán)使用方法，其特征在于，所述第二熱處理滿足以下條件：

所述第二熱處理的真空度小于300Pa；

所述第二熱處理的溫度為2200℃-2500℃；

所述第二熱處理的保溫時間為0.5-2小時。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳基舟皿的循環(huán)使用方法，其特征在于，在形成所述防粘涂層之后，還包括對形成有所述防粘涂層的所述碳基舟皿進(jìn)行第三熱處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳基舟皿的循環(huán)使用方法，其特征在于，所述第三熱處理滿足以下條件：

所述第三熱處理的溫度為1380℃-1450℃；

所述第三熱處理的壓力為1MPa-9MPa；

所述第三熱處理的保溫時間為0.5-3小時。