[發明專利]一種耐腐蝕鍍鋅鋼管及其生產方法在審
| 申請號: | 202210481594.7 | 申請日: | 2022-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN114657493A | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發明(設計)人: | 王子旭;王子珍;王子厚;王子楠;王鶴;劉康 | 申請(專利權)人: | 河北華熙管業有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/38;C23G1/04 |
| 代理公司: | 河北星冀專利代理事務所(特殊普通合伙) 13166 | 代理人: | 鐘華 |
| 地址: | 065800 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 鍍鋅 鋼管 及其 生產 方法 | ||
本發明提出的一種耐腐蝕鍍鋅鋼管,包括中空的鋼管以及覆在鋼管上的鋅膜,鍍層厚度在0.2~0.5mm之間且鋅膜表面光滑、平整;其生產方法包括:對鋼管的前處理,依次包括堿洗、水洗、酸洗、清水漂洗、上劑、烘干;將鋼管浸入高溫的鋅液中在鋼管表面形成鋅膜;取出鍍后的鋼管進行后處理,依次包括外吹、內吹、水冷;將鋼管依次進行鈍化后漂洗,用于堿洗的堿洗液選用濃度為0.2mol/L的磷酸氫二鈉液;本發明以氯化鋅和氯化銨混合組成的助鍍劑有很好的自動干燥效果,另外添加以緩蝕劑和FHX?1為主要成分的有機活性劑,有助于增強助鍍劑的分散能力、浸潤能力以及干燥速度,從而避免工件與鋅液接觸發生爆鋅現象。
技術領域
本發明涉及鍍鋅技術領域,尤其涉及一種耐腐蝕鍍鋅鋼管及其生產方法。
背景技術
隨著越來越大的需求,現有的加工工藝在速度上已經開始疲勞。鋼結構件采用熱浸鍍鋅層防腐蝕,由于使用壽命長,得到了廣泛應用,如高壓輸電鐵架、廣播電視發射塔、高速公路護欄、鋼結構橋梁、礦井支架、鍍鋅鋼管等,鋼管按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管分直縫鋼管和螺旋縫焊管兩種。
由于以上設施都暴露在大氣中,甚至惡劣的環境中,而且大多是永久性設施,現有的普通鋼管在使用時容易遭到腐蝕,導致鋼管使用壽命低。如何進一步提高熱鍍鋅層的防蝕能力,提高使用壽命顯得十分重要。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種耐腐蝕鍍鋅鋼管及其生產方法。
本發明提出的一種耐腐蝕鍍鋅鋼管,包括中空的鋼管以及覆在鋼管上的鋅膜。
優選的,所述鍍層厚度在0.2~0.5mm之間且鋅膜表面光滑、平整。
一種耐腐蝕鍍鋅鋼管的生產方法,包括下述步驟:
S1,對鋼管的前處理,依次包括堿洗、水洗、酸洗、清水漂洗、上劑、烘干;
S2,將鋼管浸入高溫的鋅液中在鋼管表面形成鋅膜;
S3,取出鍍后的鋼管進行后處理,依次包括外吹、內吹、水冷;
S4,將鋼管依次進行鈍化后漂洗。
優選的,所述步驟S1中,用于堿洗的堿洗液選用濃度為0.2mol/L的磷酸氫二鈉液。
優選的,所述步驟S1中,用于酸洗的酸洗液由以下成分按質量比例配制而成:鹽酸80~100份;緩蝕劑1~2份;二乙基硫脲1~2份;氯化鈉1~2份;水70~80份;緩蝕劑為市售產品Lan-826酸洗緩蝕劑。
優選的,所述步驟S1中,用于上劑的助鍍劑,由以下成分按質量比例配制而成:氯化鋅50~80份;氯化銨50~80份;有機活性劑20~30份;水150~200份;其中有機活性劑中含緩蝕劑和FHX-1且緩蝕劑8~9份,FHX-1 1~5份,氯化鋅與氯化銨的混合比為0.83。
優選的,所述助渡劑的pH值控制在5~6,上劑時的溫度為60~80℃,上劑過程持續時間為40~60s。
優選的,所述步驟S2中,鋅液的溫度控制在500~600℃。
優選的,所述步驟S3中,水溫控制在60~80℃進行恒溫冷卻。
優選的,所述步驟S4中,用于鈍化的鈍化劑,由以下成分按質量比例配制而成:有機酸8~15份;多烷基硫酸鈉2~4份;二氧化硅2~8份;水24~36份;其中有機酸為草酸、檸檬酸、鉬酸鹽、鈦酸鹽中的一種或多種。
本發明產生的有益效果:
1、本發明以氯化鋅和氯化銨混合組成的助鍍劑有很好的自動干燥效果,另外添加以緩蝕劑和FHX-1為主要成分的有機活性劑,有助于增強助鍍劑的分散能力、浸潤能力以及干燥速度,從而避免工件與鋅液接觸發生爆鋅現象,能夠顯著改善鍍鋅層在酸性介質中的耐腐蝕性能。
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C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
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