[發明專利]一種低密度SMC制品及其制備方法

在審

• 申請號: 202210477640.6
• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN114685967A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 楊守慶;明瑞豐
• 申請（專利權）人: 湖北大雁玻璃鋼有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L67/00;C08L31/04;C08L97/02;C08K7/14
• 代理公司: 武漢智盛唯佳知識產權代理事務所(普通合伙) 42236
• 代理人: 李曉貝;李佳怡

本發明公開了一種低密度SMC制品及其制備方法，涉及復合材料技術領域，該低密度SMC制品按重量份數計，包括：不飽和聚酯樹脂13～15份；低收縮添加劑A8～12份；低收縮添加劑B1～2份；苯乙烯1.5～2份；固化劑0.5～1份；內脫模劑1.5～2份；阻聚劑1份；稠化劑1.2～1.7份；竹粉25～38份；玻纖紗32～38份。

技術領域

本發明涉及復合材料技術領域，具體來講是一種低密度SMC制品及其制備方法。

背景技術

SMC一般是由熱固性不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、過氧化物固化劑、填料、稠化劑、阻聚劑在分散機中混合成樹脂糊，再刮涂在上下兩層薄膜上，中間加入短切玻纖紗，樹脂糊浸漬玻纖紗后經過稠化形成的一種片狀模塑料(SMC)。把SMC置于加熱的鋼模中合模加壓，固化后形成復合材料制品。填料在SMC中主要起增加粘度、降低固化收縮率、降低成本等作用。應用于普通SMC的傳統填料為碳酸鈣粉、石英粉等礦物粉末填料，由于碳酸鈣粉本身的比重較大(堆積比重為2.7～2.9)，所以最后壓制成的復合材料制品的比重也較大，一般為1.8～1.9。隨著很多應用領域對材料的輕量化要求逐步提高，為了降低SMC制品的比重，目前的低密度SMC生產技術普遍采用在碳酸鈣粉中混入一定比例的空心玻璃微珠(平均堆積比重0.3左右)，采用碳酸鈣粉+空心玻璃微珠的雙組份填料體系，SMC模壓制品的比重可以降低到1.3～1.5。但空心玻璃微珠的加入也給SMC制品帶來很多問題。首先，空心玻璃微珠在SMC模壓時易受壓破碎，降低制品強度的同時導致制品表面出現細微空隙；其次模壓制品表面打磨時空心玻璃微珠易被打磨破裂留下微孔，在進行表面涂裝后顯得非常粗糙；再就是空心玻璃微珠價格非常高且主要為國外企業生產，導致這種低密度SMC生產成本居高不下。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種低密度SMC制品及其制備方法，以天然竹粉代替碳酸鈣粉+空心玻璃微珠這種雙組份填料制備低密度SMC。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：一種低密度SMC制品，按重量份數計，包括：不飽和聚酯樹脂13～15份；低收縮添加劑A8～12份；低收縮添加劑B1～2份；苯乙烯1.5～2份；固化劑0.5～1份；內脫模劑1.5～2份；阻聚劑1份；稠化劑1.2～1.7份；竹粉25～38份；玻纖紗32～38份。

在上述技術方案的基礎上，所述低收縮添加劑A為飽和聚酯樹脂。

在上述技術方案的基礎上，所述低收縮添加劑B為PVAC。

在上述技術方案的基礎上，所述固化劑為TBPB。

在上述技術方案的基礎上，所述內脫模劑為硬脂酸鋅。

在上述技術方案的基礎上，所述阻聚劑由10％對苯醌溶于苯乙烯溶液制得。

在上述技術方案的基礎上，所述稠化劑氧化鎂糊。

在上述技術方案的基礎上，所述竹粉的規格為700目，含水量0.1％以下。

在上述技術方案的基礎上，所述玻纖紗為25mm長度的短切玻纖紗。