[發明專利]用于低溫燒結的晶體硅太陽電池銀鋁漿、制備方法、用途在審
| 申請號: | 202210467240.7 | 申請日: | 2022-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN114822909A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 黃良輝;劉家敬;楊至灝 | 申請(專利權)人: | 廣東南海啟明光大科技有限公司;佛山市瑞納新材科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/16 | 分類號: | H01B1/16;H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379 | 代理人: | 何慧敏;單蘊倩 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 低溫 燒結 晶體 太陽電池 銀鋁漿 制備 方法 用途 | ||
本發明公開了一種用于低溫燒結的晶體硅太陽電池銀鋁漿、制備方法、用途,晶體硅太陽電池銀鋁漿包括:84.0~90.0份導電銀粉、0.7~5.0份納米鋁粉預分散體、2.0~8.0份玻璃粉、4.0~9.0份有機溶劑、0.1~1.0份樹脂、0.1~1.0份有機分散劑、0.05~1.0份觸變劑和0.1~1.0份爽滑劑;導電銀粉為亞微米或微米級銀粉,納米鋁粉的粒徑為50~300nm。晶體硅太陽電池銀鋁漿引入50~300nm納米鋁粉,利用納米級尺寸的鋁粉表面的不規則原子排序特性,降低納米鋁粉與導電銀粉融合的溫度,可將原來正面銀鋁漿燒結溫度從760~780℃降低到720~750℃,明顯降低燒結溫度。通過納米鋁粉與導電銀粉的配合,形成銀鋁合金化,有效地降低銀層與晶體硅太陽電池襯底的接觸電阻。
技術領域
本發明涉及光伏電子漿料領域,尤其涉及用于低溫燒結的晶體硅太陽電池銀鋁漿、制備方法、用途。
背景技術
隨著光伏技術的快速發展,高效晶體硅太陽電池憑借其高轉換效率、壽命長等特性,逐漸成為光伏行業的主流,而相對低效的常規電池將逐漸退出市場。目前PERC高效晶體硅太陽電池為主要技術路線,而n型電池技術也在快速發展。根據2020年ITRPV研究機構對光伏市場預測,2020年n型電池占光伏市場的10%左右,2029年后將占到42%的市場份額。
N型太陽能電池主要包括HJT電池、N型Topcon晶體硅太陽電池和IBC電池,其中除了HJT電池使用低溫銀漿外,其余電池均用高溫銀鋁漿/銀漿。N型Topcon晶體硅太陽電池最先于Fronhofure太陽能研究所開發,它結合了熱氧化膜鈍化+多晶硅薄膜接觸等新技術,具備高開壓、大電流、高FF等特性,成為近兩年來國內大型光伏電池公司/研究機構研究的重要課題。N-TOPCon電池是N-PERT技術的進一步升級,目前規模產業化的廠家主要有中來光伏、林洋科技、晶科能源、通威太陽能、英利等。盡管目前的問題還較多,工藝較為復雜,但批量效率已經達到24.0%左右。天合光能制備的大規格N型多晶i-TOPCon電池的最高效率達到24.58%的新世界記錄,為N型TOPCon電池展示了其潛在的競爭力。
然而,N型TOPCon晶體硅太陽電池背面采用1~2nm隧道氧化層—100nm多晶硅膜—鈍化層的結構設計,要求背面銀漿的腐蝕性更低;同時,正面的p+層表面摻雜濃度較低,單純的正銀漿料無法形成良好的歐姆接觸,需要采用正面銀鋁漿才能與p+形成良好的功函數匹配。
目前的太陽電池銀鋁漿一般都需要760~780℃的高溫燒結,燒結溫度較高,容易出現燒穿背面多晶硅膜和隧道氧化層的問題。而且,正面銀鋁漿的釘扎作用也會更明顯,金屬誘導復合速度明顯增加,不利于實現高開壓和高轉化效率特性。現有銀鋁漿配方若在720~750℃燒結,接觸性能較差,接觸電阻率高,轉換效率低。隨著N型TOPCon晶體硅太陽電池的開發,N型TOPCon晶體硅太陽電池背面的多晶硅薄膜越來越薄,對燒結溫度越來越敏感,對正面銀鋁漿的匹配性提出了更高的要求。
發明內容
本發明的目的在于提出一種用于低溫燒結的晶體硅太陽電池銀鋁漿、制備方法及其用途,以解決現有技術中太陽電池銀鋁漿的燒結溫度高,容易出現燒穿背面多晶硅膜和隧道氧化層的問題。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
本發明提供了一種用于低溫燒結的晶體硅太陽電池銀鋁漿,按照重量份包括以下組分:
所述納米鋁粉預分散體包括0.2~2.0份納米鋁粉包覆劑和0.5~3.0份納米鋁粉;所述納米鋁粉包覆劑包裹于所述納米鋁粉的外側;所述導電銀粉為亞微米或微米級銀粉,所述納米鋁粉的粒徑為50~300nm。
所述用于低溫燒結的晶體硅太陽電池銀鋁漿中,所述導電銀粉的粒徑為0.5~3.0μm,所述導電銀粉的振實密度為4.0~7.0g/cm3,所述導電銀粉的比表面積為0.1~2.0cm2/g。
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