[發(fā)明專利]一種T型帶肋板槽孔連接件在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210466739.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114855593A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊致濱;褚英杰;鄭雙杰;曾國(guó)慶;余皇成;賈涵冰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華僑大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E01D19/00 | 分類號(hào): | E01D19/00 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 張迪 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 型帶肋板槽孔 連接 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種T型帶肋板槽孔連接件,由鋼結(jié)構(gòu)組成,所述鋼結(jié)構(gòu)包括一鋼板母板(1)、若干孔板(2);所述孔板(2)立式固設(shè)在鋼板母板(1)沿著厚度方向的頂面;所述孔板(2)沿著高度方向的頂部固設(shè)有翼緣板(3);所述孔板(2)上沿著厚度方向設(shè)有槽口(5),所述槽口(5)內(nèi)安裝有孔中鋼筋(4),槽口(5)的底部固設(shè)有翼緣板(6);所述槽口(5)底部沿著寬度方向的兩端邊緣各保留一個(gè)的三棱柱體的鋼塊(7);所述鋼結(jié)構(gòu)外圍澆筑有混凝土。它具有如下優(yōu)點(diǎn):減小混凝土局部拉應(yīng)力、減少應(yīng)力集中對(duì)連接件的影響、增強(qiáng)鋼混結(jié)合部受力性能、提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橋梁工程領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)的T 型帶肋板槽孔連接件。
背景技術(shù)
橋梁鋼混連接件是橋梁承重結(jié)構(gòu)與橋面板相連的關(guān)鍵部位,但目前鋼混組合梁橋的連接件常設(shè)置焊釘連接件和剪力連接件,需要在有限空間里布置較多數(shù)量的連接件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜影響混凝土的澆筑質(zhì)量,且受力不明確,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,降低施工效率和經(jīng)濟(jì)效益。
T型開(kāi)槽口連接件在鋼混組合式的橋梁中優(yōu)勢(shì)明顯,其將翼緣板抗拉拔與空中鋼筋抗剪切的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行結(jié)合,形成的T型開(kāi)槽口板連接件,除了能夠提供抗拉拔與抗剪切效果,降低了橋梁在疲勞荷載的作用下產(chǎn)生的破壞并降低了橋梁維護(hù)成本,還具有鋼-混組合結(jié)構(gòu)自重輕、剛度大、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),便于工廠化預(yù)制、裝配式施工,同時(shí),槽口形式可以使現(xiàn)場(chǎng)的綁扎鋼筋的效率大大提高,便于施工。但是,開(kāi)槽口削弱了鋼板本身的剛度和強(qiáng)度,對(duì)于槽口中混凝土也容易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中現(xiàn)象。
因此,有必要設(shè)計(jì)一種能夠減小混凝土局部拉應(yīng)力、增強(qiáng)鋼混結(jié)合部受力性能、提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率的T型開(kāi)槽口連接件構(gòu)造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種開(kāi)孔板連接件構(gòu)造,其克服了背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種T型帶肋板槽孔連接件,由鋼結(jié)構(gòu)組成,所述鋼結(jié)構(gòu)包括一鋼板母板、若干孔板;所述孔板立式固設(shè)在鋼板母板沿著厚度方向的頂面;所述孔板沿著高度方向的頂部固設(shè)有上翼緣板;所述孔板上沿著厚度方向設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)安裝有孔中鋼筋,槽口的底部固設(shè)有下翼緣板;所述槽口底部沿著寬度方向的兩端邊緣各保留一個(gè)的三棱柱體的鋼塊;
所述鋼結(jié)構(gòu)外圍澆筑有混凝土。
在一較佳實(shí)施例中:所述孔板垂直鋼板母板沿著厚度方向的頂面。
在一較佳實(shí)施例中:所述上翼緣板和孔板相垂直且呈T形結(jié)構(gòu)。
在一較佳實(shí)施例中:所述若干孔板并排間隔布置。
在一較佳實(shí)施例中:所述若干孔板平行間隔布置。
在一較佳實(shí)施例中:所述孔板沿著高度方向的頂面凹設(shè)有沿板厚方向貫穿的凹槽,所述凹槽具有五面槽壁,所述凹槽凹設(shè)形成有所述的槽口。
在一較佳實(shí)施例中:所述槽口寬度大于孔中鋼筋的直徑。
在一較佳實(shí)施例中:所述孔板沿著高度方向的頂邊緣包括有若干個(gè)被凹槽間隔的連接段,所述上翼緣板端部和連接段端部對(duì)齊。
在一較佳實(shí)施例中:所述下翼緣板與孔板相垂直且呈T形結(jié)構(gòu)。
在一較佳實(shí)施例中:所述槽口的切割截面為矩形。
本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比,它具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、減小混凝土局部拉應(yīng)力;在開(kāi)孔板的頂端和凹槽的底端分別設(shè)有翼緣板,同時(shí)在槽口底端邊緣保留三棱柱體的鋼塊,可改善混凝土局部拉應(yīng)力狀況。
2、增強(qiáng)鋼混組合的受力性能,且受力明確;鋼板頂部和凹槽底部翼緣板交叉作用,避免連接件抗拉拔能力不足,鋼板與底板垂直放置可提高整體的抗彎性能,凹槽中放置的鋼筋可以提高抗剪性能。
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