[發明專利]低導熱性的真空大容器裝置及其制備工藝

在審

• 申請號: 202210465676.2
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN114715508A
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 劉力;唐小輝;蔡振興
• 申請（專利權）人: 浙江安勝科技股份有限公司
• 主分類號: B65D6/10
• 分類號: B65D6/10;B65D81/18;C04B26/00;C04B111/20;C04B111/28
• 代理公司: 杭州星瀚知識產權代理有限公司 33496
• 代理人: 肇啟翔

1.低導熱性的真空大容器裝置，其特征在于，所述該低導熱性的真空大容器裝置由外殼和內膽構成真空夾層；

所述外殼內底部向內凸起有一對第一凸起部，所述第一凸起部在外殼內底部形成第一凹槽，所述第一凸起部之間且位于真空夾層內布設有保溫棉，所述保溫棉鑲嵌在真空夾層且兩側均抵靠在第一凸起部的一側；

所述第一凸起部上端凸起有第二凸起部，所述第二凸起部在外殼底部設有第二凹槽，所述第二凸起部上設有抽真空穴；

所述保溫棉的制備方法包括如下步驟：

S1、將用于制備保溫棉的制備材料按需求稱取；

S2、將制備保溫棉的材料放入反應釜中，在溫度為5-55℃、攪拌速度為60-100r/min的條件下進行攪拌，并且反應10-30min，得到混合料；

S3、將混合料在溫度為零下15℃-零下80℃的條件下，冷凍2-5h，得到冷凍混合料；

S4、將冷凍混合料放入球磨機，通過球磨機將冷凍混合料研磨成粉，然后將粉料過5000目篩，得到混合粉料；

S5、將混合粉料放入反應釜中，同時，向反應釜中添加阻燃劑、防霉劑、鹵化物、穩定劑和草酸鹽，在溫度為60-100℃、攪拌速度為70-100r/min的條件下反應2-4h，得到預處理料液；

其中，穩定劑采用有機磺酸酯、碘甲烷、硫酸二甲酯、苯磺酸酐、苯磺酰氯、苯磺酸、三氟甲磺酸三甲基甲硅烷基酯、苯磺酸與環氧化物反應的反應產物以及它們的混合物；

S6、將預處理料液在溫度為零下50℃-零下120℃的條件下，冷凍4-5h，得到冷凍預處理料；

S7、將冷凍預處理料放入球磨機，在筒體轉速為35-60r/min的條件下進行研磨50-80min，得到冷凍干燥預處理粉體；

S8、將冷凍干燥預處理粉體在溫度為零下60℃-零下140℃的條件下冷凍干燥5-8h，然后再在溫度為90-120℃、壓力為-0.1～-5MPa的條件下減壓干燥2-5h，制得半成品保溫材料粉體；

S9、將半成品保溫材料粉體在真空度為-3MPa的條件下抽真空，抽真空后低導熱保溫材料的導熱系數為0.02-0.04(W/(m·K)，然后將抽真空后的半成品保溫材料粉體與膠粘劑以及無機纖維棉混合，制備成保溫棉。

2.據權利要求1所述的低導熱性的真空大容器裝置，其特征在于：所述保溫棉的厚度為m4，所述第一凸起部突出于外殼底部的高度為m1，所述0＜m1＜1/3m4。

3.根據權利要求1所述的低導熱性的真空大容器裝置，其特征在于：所述保溫棉的制備材料包括：秸稈粉、醇、水和酯；

所述秸稈粉所用原料為水稻秸稈、玉米秸稈、小麥秸稈、木屑或樹枝中的至少一種，秸稈粉經100-200目篩網過篩。

4.根據權利要求1所述的低導熱性的真空大容器裝置，其特征在于：所述保溫棉的制備方法中，在材料放入球磨機磨粉之前，需要采用破碎機對冷凍材料進行預破碎，所述預破碎采用間歇式破碎，所述間歇式破碎時破碎機的速度為11000-14000r/min，每次破碎時間為10-15s，間歇5-10s反復開機關機5-8次。

5.根據權利要求1所述的低導熱性的真空大容器裝置，其特征在于：步驟S9中，保溫棉制備完成后需要對保溫棉的放氣率進行測試，測試系統由真空室VC1、樣品室、參考室、真空計、四極質譜計等組成；真空室VC1分別通過兩個小孔元件與樣品室和參考室連接，樣品室和參考室及其連接的小孔元件采用完全對稱結構，一個用于測量樣品放氣，一個用于測量系統本底放氣。這種設計方式，一方面減小了兩次分別測量過程中由于暴露大氣對本底真空、真空計的影響；另一方面可以同步測量，避免了分別測量過程中樣品室自身本底和樣品隨著時間放氣的變化。

6.根據權利要求5所述的低導熱性的真空大容器裝置，其特征在于：所述測試系統的測試原理為：

將待測材料放入樣品室中，讓待測材料放出的氣體通過小孔連續抽氣，形成穩定的分子流，由于分子流條件下小孔對某種氣體的流導為定值；

通過測量小孔兩端的氣體壓強可以計算出待測材料的放氣量。為了排除樣品室自身材料放氣對測量的干擾，測試過程中啟用參考室，將樣品室的測量結果與參考室的測量結果相減，從而實現材料放氣量的精確測量。