[發明專利]一種高導鋁基合金及其制備方法

有效

• 申請號: 202210436200.6
• 申請日: 2022-04-25
• 公開（公告）號: CN115011821B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 周曉龍;鄧力川;劉滿門;彭明軍;于杰;段永華;曹建春;黎敬濤
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/14;C22C21/16;B21C1/02;B22D11/00;B22D11/108;B22D11/22
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 李博

本發明提供了一種高導鋁基合金及其制備方法，屬于鋁基合金技術領域。本發明提供的高導鋁基合金的制備方法，包括以下步驟：(1)向熔融鋁基合金中加入銅球進行合金化，然后進行連鑄，得到合金圓桿；所述合金化的時間為0.5～5min；所述連鑄的過冷度為Δ20～80℃；(2)對所述步驟(1)得到的合金圓桿進行大塑性變形軋制，得到合金絲材；所述大塑性變形軋制的總變形量≥60％；(3)對所述步驟(2)得到的合金絲材進行拉絲，得到高導鋁基合金。實施例的結果顯示，本發明提供的高導鋁基合金中含有呈纖維狀分布的銅，高導鋁基合金的抗拉強度≥260MPa，導電率≥60％IACS。

技術領域

本發明涉及鋁基合金技術領域，尤其涉及一種高導鋁基合金及其制備方法。

背景技術

鋁基合金導線主要以鋁鎂硅合金為主，主要是該合金具有良好的力學性能、導電性、塑性成形性及耐腐蝕性，能夠被應用于遠距離、大跨越輸電線路中。目前，鋁鎂硅合金往往采用加入其它元素實現微合金化，再通過細晶強化、固溶強化、沉淀強化等方式提高強度，例如通過加入少量的Mn元素可以強化合金，使合金具有較好的強塑性配合，Ti元素可以有效細化晶粒，提高合金成形性能，Zr元素可以細化鋁基合金的晶粒，顯著提高鋁基合金的強度。但是，細晶粒由于界面的增加，增強了對電子的散射導致導電性降低；固溶強化由于引起晶格畸變，增強了對電子的散射導致導電性降低；沉淀強化由于第二相對電子的散射導致導電性降低，使得鋁基合金導線具有較高的強度，但是導電性能并不理想。

因此，如何在保證鋁基合金具有高強度的情況下提高鋁基合金的導電性能，成為本領域亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高導鋁基合金及其制備方法，本發明提供的高導鋁基合金的抗拉強度高，導電性能優異。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種高導鋁基合金的制備方法，包括以下步驟：

(1)向熔融鋁基合金中加入銅球進行合金化，然后進行連鑄，得到合金圓桿；

所述合金化的時間為0.5～5min；所述連鑄的過冷度為Δ20～80℃；

(2)對所述步驟(1)得到的合金圓桿進行大塑性變形軋制，得到合金絲材；所述大塑性變形軋制的總變形量≥60％；

(3)對所述步驟(2)得到的合金絲材進行拉絲，得到高導鋁基合金。

優選地，所述步驟(1)中的熔融鋁基合金包括0.1～5wt.％的鎂、0.1～5wt.％的硅和余量的鋁。

優選地，所述步驟(1)中銅球的直徑為1～50mm。

優選地，所述步驟(1)中合金化的溫度為700～800℃，合金化的氣氛為真空氣氛。

優選地，所述真空氣氛的真空度為1×10^-3Pa～1×10^-5Pa。

優選地，所述步驟(1)中連鑄的過冷度為Δ40～60℃。

優選地，所述步驟(1)中合金圓桿的直徑為8～12mm。

優選地，所述步驟(2)中大塑性變形軋制的單道次變形量≥10％。

優選地，所述步驟(2)中合金絲材的直徑為1～3mm。

本發明提供了上述技術方案所述制備方法制備得到的高導鋁基合金，所述高導鋁基合金包括0.1～4wt.％的鎂、0.1～4wt.％的硅、3～25wt.％的銅和余量的鋁。