[發(fā)明專(zhuān)利]一種高導(dǎo)鋁基合金及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210436200.6
• 申請(qǐng)日: 2022-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115011821B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉龍;鄧力川;劉滿(mǎn)門(mén);彭明軍;于杰;段永華;曹建春;黎敬濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C22C1/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C1/02;C22C21/14;C22C21/16;B21C1/02;B22D11/00;B22D11/108;B22D11/22
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 李博

1.一種高導(dǎo)鋁基合金的制備方法，包括以下步驟：

(1)向熔融鋁基合金中加入銅球進(jìn)行合金化，然后進(jìn)行連鑄，得到合金圓桿；

所述合金化的時(shí)間為0.5～5min；所述連鑄的過(guò)冷度為Δ20～80℃；

(2)對(duì)所述步驟(1)得到的合金圓桿進(jìn)行大塑性變形軋制，得到合金絲材；所述大塑性變形軋制的總變形量≥60％；

(3)對(duì)所述步驟(2)得到的合金絲材進(jìn)行拉絲，得到高導(dǎo)鋁基合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的熔融鋁基合金包括0.1～5wt.％的鎂、0.1～5wt.％的硅和余量的鋁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中銅球的直徑為1～50mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中合金化的溫度為700～800℃，合金化的氣氛為真空氣氛。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述真空氣氛的真空度為1×10^-3Pa～1×10^-5Pa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中連鑄的過(guò)冷度為Δ40～60℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中合金圓桿的直徑為8～12mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中大塑性變形軋制的單道次變形量≥10％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中合金絲材的直徑為1～3mm。

10.權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述制備方法制備得到的高導(dǎo)鋁基合金，所述高導(dǎo)鋁基合金包括0.1～4wt.％的鎂、0.1～4wt.％的硅、3～25wt.％的銅和余量的鋁。