[發明專利]一種熱風爐爐底結構及其焊接方法

有效

• 申請號: 202210434820.6
• 申請日: 2022-04-24
• 公開（公告）號: CN114774607B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發明（設計）人: 李建輝;范文斌;孫旭;張文超;魏鵬;樊國立;張輝
• 申請（專利權）人: 北京首鋼建設集團有限公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10;C21B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種熱風爐爐底結構，涉及熱風爐結構的技術領域，包括爐體和多個分隔板，分隔板固定連接在爐體外底面上，分隔板用于支撐爐體，分隔板用于將爐體底面分隔出為多個互不聯通的空腔，分隔板之間的空腔中設置有填充隔熱件，填充隔熱件用于封堵爐體底部的孔洞，減少爐體內熱氣從孔洞中泄漏至爐體外的幾率。本申請具有降低熱風爐爐底焊接所需成本的效果。

技術領域

本申請涉及熱風爐結構的技術領域，尤其是涉及一種熱風爐爐底結構及其焊接方法。

背景技術

熱風爐是通過燃燒燃料，為高爐提供熱風的裝置。高爐中通入熱風，能夠提升熱利用率和熱工作效果，因此熱風爐在工業中有著廣泛的應用。

相關的熱風爐爐底結構包括爐體、混凝土基座和填充隔熱件，混凝土基座通過在地面上澆筑水泥砂漿形成，混凝土基座用于對爐底進行支撐，爐體設置在混凝土基座上，爐體的底部抵接在混凝土基座上，填充隔熱件可設置為植筋膠，植筋膠用于封堵爐體和混凝土基座之間的空隙。爐體使用時間較長后，爐體底部會產生孔洞，此時爐體中的熱氣泄漏，通過在爐體外壁設置填充隔熱件，能夠減少爐體中散出的熱氣的量。使用人員能夠通過破壞爐體下方的填充隔熱件并吊起爐體，從而對爐體底部進行焊接工作，達到封堵爐體孔洞的效果。

上述中的相關技術方案存在以下缺陷：爐體底部面積較大，安裝爐體所需的填充隔熱件消耗量較大，進行焊接工作時，需要破壞和除去的填充隔熱件中，有較大部分性能完好，造成了浪費，提升了焊接工作所需成本。

發明內容

為了降低熱風爐爐底焊接所需成本，本申請提供一種熱風爐爐底結構及其焊接方法。

本申請提供的一種熱風爐爐底結構采用如下的技術方案：

一種熱風爐爐底結構，包括爐體和多個分隔板，分隔板固定連接在爐體外底面上，分隔板用于支撐爐體，分隔板用于將爐體底面分隔出為多個互不聯通的空腔，分隔板之間的空腔中設置有填充隔熱件，填充隔熱件用于封堵爐體底部的孔洞，減少爐體內熱氣從孔洞中泄漏至爐體外的幾率。

通過采用上述技術方案，通過在爐體下底部設置分隔板，多個分隔板能夠在爐體下底部形成多個空腔，使用人員能夠在分隔板之間的空腔之中設置填充隔熱件，當爐體底部產生孔洞后，孔洞所在處的填充隔熱件起到封堵孔洞的效果，能夠減少爐體中熱氣散出的幾率，在孔洞產生后，使用人員通過除去孔洞所在處的填充隔熱件，能夠使孔洞暴露，進而方便使用人員進行焊接工作，焊接工作結束后，使用人員能夠重新在分隔板之間設置填充隔熱件，焊接時需要除去的填充隔熱件的體積減少，重新設置的填充隔熱件的體積對應減小，能夠降低熱風爐爐底焊接所需成本。

可選的，爐體外側壁上設置有底板，分隔板沿爐體底面延伸至爐體外，底板與分隔板固定連接，爐體底部、底板、分隔板和地面圍成空腔結構。

通過采用上述技術方案，通過在爐體外設置底板，使分隔板延伸至爐體外，從而方便使用人員在爐體底部外側進行焊接工作，提升進行焊接工作的空間。

可選的，爐體底部設置有基座，基座通過水泥砂漿澆筑凝固形成，分隔板上遠離爐體的一側抵接在基座上。

通過采用上述技術方案，通過在爐體底部設置基座，使基座能夠支撐爐體，提升爐體的穩定性，通過將爐體設置在基座上，使爐體底部升高，進一步方便使用人員清理爐體底部的填充隔熱件并進行修補工作。

可選的，基座上設置有澆筑臺，澆筑臺通過水泥砂漿凝固形成，水泥砂漿淹沒分隔板上遠離爐體的一側并凝固形成澆筑臺。

通過采用上述技術方案，通過在基座上設置澆筑臺，使澆筑臺通過水泥砂漿凝固形成，水泥砂漿淹沒分隔板后，水泥砂漿凝固形成的澆筑臺能夠和分隔板緊密連接，進而提升澆筑臺與分隔板之間的密封性，能夠減少爐體中熱氣從爐體底部散出至外部環境中的幾率。

可選的，相鄰分隔板之間設置有封堵板，封堵板用于封堵兩分隔板之間的空間并蓋住填充隔熱件。