[發(fā)明專利]一種汽車內(nèi)飾用高回彈聚氨酯海綿及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210418943.0 | 申請日: | 2022-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114835873A | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 覃偉明;雷震彬;吳伯增;鄧久帥;魏宗武;林成旭;胡明振;覃祚明;義衡 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州華錫有色設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C08G18/48 | 分類號(hào): | C08G18/48;C08G18/63;C08G101/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 545616 廣西壯族自治區(qū)柳*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 內(nèi)飾用高 回彈 聚氨酯 海綿 及其 制備 方法 | ||
一種汽車內(nèi)飾用高回彈聚氨酯海綿及其制備方法,其原材料的組成和重量份為:聚醚多元醇70~90份、聚合物多元醇10~30份、水3~5份、泡沫穩(wěn)定劑1~2份、錫催化劑0.15~0.5份、胺催化劑0.1~0.4份、甲苯二異氰酸酯100~120份、阻燃劑3~5份。相較于傳統(tǒng)的聚氨酯軟泡,回彈性能達(dá)到40%,75%壓縮永久形變小于6%,伸長率大于130%,氣味小,泡孔致密均勻,主要應(yīng)用于汽車座椅皮革和門板革中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚氨酯海綿的制備方法,具體是一種汽車內(nèi)飾用高回彈聚氨酯海綿及其制備方法。
背景技術(shù)
聚氨酯出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代,經(jīng)過近九十年的技術(shù)發(fā)展,該種材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家居領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域、日用品領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等,幾乎滲透到國民經(jīng)濟(jì)各部門。軟質(zhì)聚氨酯主要是具有熱塑性的線性結(jié)構(gòu),它比PVC發(fā)泡材料有更好的穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、回彈性和力學(xué)性能,具有更小的壓縮變型性。由于其質(zhì)輕柔軟,優(yōu)良的減震緩沖性能,目前被廣泛地應(yīng)用于汽車、高鐵、飛機(jī)等交通工具。當(dāng)前安全環(huán)保、舒適性成為汽車用聚氨酯泡沫技術(shù)發(fā)展的新趨勢。汽車內(nèi)飾用聚氨酯海綿一般要求有較高的回彈性,其與皮革復(fù)合后要求不使皮革褶皺,利于包覆加工,也能給乘客帶來舒適的體驗(yàn)。目前的汽車內(nèi)飾用聚氨酯海綿主要以聚醚多元醇為主要原料,回彈性能較差,后期與皮革復(fù)合后容易出現(xiàn)褶皺等現(xiàn)象,產(chǎn)品加工不良率較高,無法給乘客帶來舒適的體檢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種汽車內(nèi)飾用高回彈聚氨酯海綿及其制備方法,以該方法制備的聚氨酯海綿具有較好的回彈性能,利于后期產(chǎn)品加工,可提升乘客的舒適性體檢,并且環(huán)保性能也滿足汽車內(nèi)飾的使用要求。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種汽車內(nèi)飾用高回彈聚氨酯海綿,其原材料的組成和重量份為:聚醚多元醇70~90份、聚合物多元醇10~30份、水3~5 份、泡沫穩(wěn)定劑1~2份、錫催化劑0.15~0.5份、胺催化劑0.1~0.4份、甲苯二異氰酸酯100~120份、阻燃劑3~5份。
所述聚醚多元醇采用3官能度,分子量3000~3500的聚醚多元醇。
所述聚合物多元醇采用3官能度,分子量為3000~4000、羥值為26的聚合物多元醇。
所述泡沫穩(wěn)定劑采用非水解型硅酮泡沫穩(wěn)定劑。
所述錫催化劑采用辛酸亞錫催化劑。
所述胺催化劑采用三乙烯二胺,其含量為33%的二丙二醇或丙二醇溶液。
所述甲苯二異氰酸酯采用TDI 80/20型號(hào)。
所述阻燃劑采用三(1,3-二氯-2-丙基)磷酸酯阻燃劑。
所述的汽車內(nèi)飾用高回彈聚氨酯海綿的制備方法,包括如下步驟:
(1)原材料的配制,將硅油與聚醚多元醇按1:2混合用計(jì)量泵打循環(huán)并攪拌均勻;將錫催化劑與聚醚多元醇按1:10混合,用計(jì)量泵打循環(huán)并攪拌均勻;將胺催化劑與聚醚多元醇按1:10混合,用計(jì)量泵打循環(huán)并攪拌均勻;其他物料分別用儲(chǔ)罐裝好用計(jì)量泵打循環(huán)并用紗網(wǎng)過濾掉雜質(zhì);
(2)按所述各物料的質(zhì)量比例,測好各物料計(jì)量泵的流量并調(diào)好泵相應(yīng)的參數(shù);
(3)將各物料按要求的計(jì)量打入混合頭,混合頭的攪拌轉(zhuǎn)速1500~ 2000r/min,進(jìn)行垂直發(fā)泡;
(4)得到的圓柱形塊狀泡,經(jīng)過圓切機(jī)切割即得所需的產(chǎn)品。
除另有說明外,本發(fā)明所述的百分比均為質(zhì)量百分比,各組分含量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
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