[發明專利]一種微孔發泡EPDM及其制備方法

在審

• 申請號: 202210416417.0
• 申請日: 2022-04-20
• 公開（公告）號: CN114716772A
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 秦子豪;馬麗娜;柴煜瑩;楊毓恒;黃國波
• 申請（專利權）人: 臺州學院
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L91/00;C08K3/04;C08K7/26;C08K3/06;C08K5/405;C08K5/39;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/13;C08K9/04;C08J9/08
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 萬尾甜;韓介梅

1.一種微孔發泡EPDM，其特征在于，配方包括EPDM、環烷油、炭黑、白炭黑、硫磺、促進劑二乙基硫脲(DETU)、促進劑二丁基二硫氨基甲酸鋅(ZDBC)、氧化鋅、硬酯酸、發泡劑超細化碳酸氫鈉顆粒和抗氧劑2,6-二叔丁基對甲酚(BHT)。

2.如權利要求1所述的微孔發泡EPDM，其特征在于，所述的超細化碳酸氫鈉顆粒由碳酸氫鈉、有機化改性氧化石墨烯和表面活性劑組成。

3.如權利要求1所述的微孔發泡EPDM的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將EPDM、環烷油、炭黑、白炭黑、氧化鋅、硬酯酸、超細化碳酸氫鈉顆粒、抗氧劑BHT加入到密煉機混煉15分鐘，再加入硫磺、促進劑DETU、促進劑ZDBC混煉5分鐘出料，經開煉機壓片制得EPDM混煉膠膠片；

(2)所述EPDM混煉膠膠片經擠出成型-硫化發泡工藝后，制得微孔發泡EPDM材料。

4.如權利要求3所述的微孔發泡EPDM的制備方法，其特征在于，步驟(1)各原料投料的質量組成為100份EPDM、10～40份環烷油、5～30份炭黑、5～20份白炭黑、3～8份硫磺、3～5份促進劑DETU、1～3份促進劑ZDBC、3～8份氧化鋅、1～3份硬酯酸、1～5份發泡劑超細化碳酸氫鈉、1～3份抗氧劑BHT。

5.如權利要求3所述的微孔發泡EPDM的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述的擠出成型-硫化發泡工藝具體如下：將所述的EPDM混煉膠膠片加入到橡膠擠出機中擠出成型，在牽引機的作用下經熱風通道硫化發泡，制得微孔發泡EPDM材料。

6.如權利要求5所述的微孔發泡EPDM的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的橡膠擠出機中加料段溫度為30～50℃，口模溫度為100～120℃，其余各段溫度控制在60～120℃；所述的熱風通道的溫度控制在190～220℃，材料在熱風通道的停留時間為6～9分鐘。

7.如權利要求1或2所述的微孔發泡EPDM或權利要求3-6任一項所述的制備方法，其特征在于，所述超細化碳酸氫鈉顆粒的制備包括如下步驟：將碳酸氫鈉、有機化改性氧化石墨烯和表面活性劑按100：0.1～1.5：1～8的質量比投入到行星式球磨機中，采用球磨工藝制得超細化碳酸氫鈉顆粒。

8.如權利要求7所述的微孔發泡EPDM或制備方法，其特征在于，所述的超細化碳酸氫鈉顆粒的制備方法中，球磨工藝條件是：球磨機轉速100～500r/min，球磨介質選用氧化鋯陶瓷微珠，直徑為2～15mm，球磨時間30～100min，球磨機每5min換一次旋轉方向；所述的表面活性劑為支鏈十二烷基(聚氧異丙烯)₈硫酸鈉或支鏈十六烷基(聚氧異丙烯)₈硫酸鈉。

9.如權利要求7所述的微孔發泡EPDM或制備方法，其特征在于，所述有機化改性氧化石墨烯由氧化石墨烯(GO)與異氰酸酯化合物進行表面接枝反應制得，具體步驟為：將GO分散在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中，再加入異氰酸酯化合物，在45～90℃溫度下攪拌反應3～8小時，再經過濾、洗滌、烘干，制得有機化改性氧化石墨烯。

10.如權利要求9所述的微孔發泡EPDM或制備方法，其特征在于，GO與異氰酸酯化合物投料質量比為100：10～25；異氰酸酯化合物為十八烷基異氰酸酯、異氰酸己酯或3-苯基丙異氰酸酯。