[發(fā)明專利]一種手機用輕量化3D后蓋板及其加工工藝

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• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114801244A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宗權(quán);何輝春;王碧武;陳建;陳歡
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市縱勝電子材料有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54;B29C43/02;B29C43/34;H04M1/18;C08K9/06;C08K7/28;C08L61/06
• 代理公司: 北京華際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 劉靜

1.一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1：將固化劑、固化促進劑、催化劑溶劑混合均勻，得到混合物A；將混合物A與樹脂混合均勻；加入玻璃微珠復(fù)合物，攪拌均勻，得到膠液；

S2：將玻璃纖維布置于垂直上膠機中，涂覆膠液，烘干，得到空心玻璃微珠層；

S3：空心玻璃微珠層按照模型分切，上下疊配面板層，空心玻璃微珠層以45°方向鋪層，疊配后置于模具中壓制，得到輕量化3D后蓋板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：所述膠液的原料包括以下組分：按照重量計，樹脂300～350份、固化劑5～10份、固化促進劑0.3～0.6份、溶劑370～430份、玻璃微珠復(fù)合物70～120份、催化劑0.1～0.2份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：所述樹脂為酚醛樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂中的一種或多種；所述固化劑為胺類固化劑、酸酐類固化劑中一種或多種；所述固化促進劑為叔胺類固化促進劑、咪唑類固化促進劑中的一種或多種；所述溶劑為丙酮、丁酮、二甲基甲酰胺、丙二醇甲醚中的一種或多種；所述面板層為環(huán)氧樹脂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：步驟S2中，上膠機的涂覆速度為8～12m/min，空心玻璃微珠層的重量為1.4～2.4g/dm²；步驟S3中，所述壓制過程中，壓力為5～15kgf/cm²，壓制溫度為120～180℃，壓制時間為150～350秒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：所述玻璃微珠復(fù)合物的制備方法為：將空心玻璃微珠超聲分散在含有3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、二苯基二氯硅烷的復(fù)合溶液中，加入乙酸調(diào)節(jié)pH＝3.2～3.5，反應(yīng)2.5～3.5小時，使用氫氧化鈉中和，攪拌40～60分鐘，洗滌干燥，得到玻璃微珠復(fù)合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：所述復(fù)合溶液的溶劑為乙醇，濃度為8～12wt％；其中，3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、二苯基二氯硅烷的質(zhì)量比為6:(3～4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：步驟S2中，將玻璃纖維布置于含有AlN/Al納米粒子的懸浮液中，浸漬反應(yīng)，洗滌干燥；轉(zhuǎn)移至水楊酸溶液中，回流反應(yīng)，洗滌干燥；置于垂直上膠機中，涂覆膠液，烘干，得到空心玻璃微珠層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：所述懸浮液中AlN/Al納米粒子的濃度為1～2wt％；浸漬反應(yīng)的過程中，設(shè)置升溫速率為0.5～0.6℃/min，升溫至60～65℃，反應(yīng)時間為40～60分鐘；所述AlN/Al納米粒子的制備方法為：將納米鋁粉置于高溫氮化爐中，通入氫氮混合氣(氫氣含量為5％)，在900～1100℃下煅燒10～12小時，得到AlN/Al納米粒子。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝，其特征在于：所述水楊酸溶液的濃度為5～6wt％；水楊酸與AlN/Al納米粒子的質(zhì)量比為1:(1.5～2)；回流反應(yīng)過程中，加熱溫度為100～102℃，回流時間為6～8小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任意一項所述的一種手機用輕量化3D后蓋板的加工工藝制備得到的輕量化3D后蓋板。