[發(fā)明專利]鉻鐵礦氧化球團的生產方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210410455.5 | 申請日： | 2022-04-19 |
| 公開（公告）號： | CN114737054B | 公開（公告）日： | 2023-07-28 |
| 發(fā)明（設計）人： | 孟長海;楊玉軍 | 申請（專利權）人： | 興和縣新太鐵合金有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/243 | 分類號： | C22B1/243;C22B1/244;C22B1/20;C22B1/216;C22B1/214 |
| 代理公司： | 西安國知創(chuàng)科專利代理事務所(普通合伙) 61276 | 代理人： | 羅英 |
| 地址： | 013650 內蒙古自*** | 國省代碼： | 內蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鉻鐵礦 氧化 生產 方法 | ||
1.一種鉻鐵礦氧化球團的生產方法，其特征在于，所述方法包括：
將鉻礦粉與粘結劑按比例進行計量混合，得到混合料的配料工序；對所述混合料進行研磨的研磨工序；對所述研磨所得混合料進行造球得到生球的造球工序；對所述生球進行篩選，并將所得目標生球進行布料的篩分布料工序；對所述目標生球進行干燥、預熱、焙燒得到鉻鐵礦氧化球團的成型工序；
所述研磨工序包括干磨和潤磨，所述干磨得到的混合料的粒徑在-200目的顆粒占70％以上，所述潤磨得到的混合料的粒徑在-200目的顆粒占90％以上；
所述目標生球的直徑為10-16mm；
所述粘結劑由如下重量份的組分組成：10-40份膨潤土、2-7份添加劑，所述粘結劑的添加量占所述鉻礦粉重量的1-3％；
所述膨潤土中SiO2含量≤60％，CaO含量≤4.5％，MgO含量≤4％，Al2O3含量≤14％；
所述添加劑包括如下重量份的組分：
聚丙烯酸鈉10-15重量份；
十二烷基二甲基甜菜堿2-5重量份；
癸二酸二異辛酯0.6-2重量份。
2.根據權利要求1所述的鉻鐵礦氧化球團的生產方法，其特征在于，所述配料工序前還包括：將鉻礦粉進廠料進行預烘干處理，經所述預烘干處理后的鉻礦粉中的含水量為1-3％，所述烘干溫度為60-80℃。
3.根據權利要求1所述的鉻鐵礦氧化球團的生產方法，其特征在于，所述潤磨時，水的添加量為所述混合料的總重量的6-7％。
4.根據權利要求1所述的鉻鐵礦氧化球團的生產方法，其特征在于，所述干燥工序中，干燥溫度為200-550℃，干燥時間為5-10min。
5.根據權利要求1所述的鉻鐵礦氧化球團的生產方法，其特征在于，所述預熱工序中，預熱溫度為600-700℃，預熱時間為6-10min。
6.根據權利要求1所述的鉻鐵礦氧化球團的生產方法，其特征在于，所述焙燒工序中，焙燒溫度為1100-1200℃，焙燒時間為5-15min。
7.根據權利要求1-6任一項所述的鉻鐵礦氧化球團的生產方法，其特征在于，將所述篩分布料工序中的直徑大于16mm或直徑小于10mm的生球收集并返回至潤磨，與混合料一起進行潤磨。
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