[發(fā)明專利]一種不銹鋼管件環(huán)焊機工裝夾具裝置

在審

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• 申請日: 2022-04-18
• 公開（公告）號: CN114952171A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸維嘉;張營博
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江共合實業(yè)有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K103/04
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 沈小良

本發(fā)明公開了一種不銹鋼管件環(huán)焊機工裝夾具裝置，包括機體、傳動絲桿、基板、動力機構(gòu)、伺服電機、直線雙向驅(qū)動機構(gòu)、支撐基座、按壓座、限位裝置、夾緊裝置、卡槽、防滑凸點，基板與機體頂部之間滑動連接，動力機構(gòu)設(shè)置在機體的表面端部，撐基座、按壓座均設(shè)置在直線雙向驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，限位裝置設(shè)置在支撐基座的表面頂部且靠近邊緣位置，夾緊裝置設(shè)置在按壓座的內(nèi)部，卡槽開設(shè)在按壓座的表面端部，防滑凸點設(shè)置在支撐基座的表面頂部中央位置，本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。該不銹鋼管件環(huán)焊機工裝夾具裝置，達到了防松動的效果，可對管件夾緊固定牢固，減小受到外力或震動的影響，不易出現(xiàn)松動或打滑，安全可靠，提高了使用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼管件環(huán)焊機工裝夾具裝置。

背景技術(shù)

環(huán)焊機是指針對環(huán)形縫隙進行焊接的機器設(shè)備，比如家用空調(diào)器壓縮機上下蓋與殼體接縫的焊縫就是環(huán)焊機焊接的，環(huán)焊機分為立式環(huán)焊機和臥式環(huán)焊機，立式是指焊縫與水平線相平行的焊接方式，臥式就指焊縫與水平線垂直。一般環(huán)焊機焊接時焊槍一邊焊接一邊延焊縫做圓周運動，或則焊槍對準(zhǔn)焊縫后，工件旋轉(zhuǎn)并使其焊縫始終對著焊槍。當(dāng)環(huán)繞一周并使焊縫完全封焊后即焊接完成，一般用于環(huán)焊機的焊機為自動送絲(焊材)的氣體保護焊，比如二氧化碳氣體保護焊，氧氣/氬氣保護焊等。

目前，現(xiàn)有的環(huán)焊接工裝采用外套后頂式，容易受到外力或震動的影響，因此產(chǎn)品焊接過程中由于松動，打滑，旋轉(zhuǎn)偏心錯位造成大量次品廢品出現(xiàn)，從而保證產(chǎn)品的合格率，使得工作效率低，降低的使用性能。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種不銹鋼管件環(huán)焊機工裝夾具裝置，解決了，現(xiàn)有的環(huán)焊接工裝采用外套后頂式，容易受到外力或震動的影響，因此產(chǎn)品焊接過程中由于松動，打滑，旋轉(zhuǎn)偏心錯位造成大量次品廢品出現(xiàn)，從而保證產(chǎn)品的合格率，使得工作效率低，降低的使用性能的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種不銹鋼管件環(huán)焊機工裝夾具裝置，包括機體、傳動絲桿、基板、動力機構(gòu)、伺服電機、直線雙向驅(qū)動機構(gòu)、支撐基座、按壓座、限位裝置、夾緊裝置、卡槽、防滑凸點，所述傳動絲桿轉(zhuǎn)動連接在機體內(nèi)壁相對應(yīng)的兩側(cè)之間，所述基板的表面底部與傳動絲桿之間螺紋連接，所述基板與機體頂部之間滑動連接，所述動力機構(gòu)設(shè)置在機體的表面端部，所述伺服電機設(shè)置在基板的表面頂部一側(cè)，所述直線雙向驅(qū)動機構(gòu)安裝在伺服電機的輸出端，所述撐基座、按壓座均設(shè)置在直線雙向驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，所述限位裝置設(shè)置在支撐基座的表面頂部且靠近邊緣位置，所述夾緊裝置設(shè)置在按壓座的內(nèi)部，所述卡槽開設(shè)在按壓座的表面端部，所述防滑凸點設(shè)置在支撐基座的表面頂部中央位置，將需要焊接的不銹鋼管件放置到支撐基座上，并通過直線雙向驅(qū)動機構(gòu)將支撐基座、按壓座進行帶動，并結(jié)合支撐基座的頂部中央位置、按壓座的底部中央位置均開設(shè)為V形缺口，進而可適應(yīng)不同管徑的管件，并利用限位裝置與卡槽相配合，進而使得撐基座、按壓座之間夾緊時穩(wěn)定性好，且利用相互之間的作用力，使得夾緊裝置促進對管件的夾緊，使得整個裝置可對管件夾緊固定牢固，減小受到外力或震動的影響，不易出現(xiàn)松動或打滑的情況，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

優(yōu)選的，所述傳動絲桿表面相對應(yīng)的兩側(cè)螺紋方向相反，所述機體的頂部中央位置開設(shè)有與基板相適配的矩形滑動孔。

優(yōu)選的，所述支撐基座的頂部中央位置、按壓座的底部中央位置均開設(shè)為V形缺口，所述防滑凸點均勻分布在支撐基座的頂部中央位置。

優(yōu)選的，所述限位裝置設(shè)有弧面導(dǎo)向棒、按壓斜面、直線凹槽，所述弧面導(dǎo)向棒的底端與支撐基座的表面頂部邊緣位置固定連接，所述按壓斜面開設(shè)在弧面導(dǎo)向棒的表面頂部一側(cè)，所述直線凹槽開設(shè)在弧面導(dǎo)向棒的表面頂部且位于按壓斜面的位置，通過支撐基座將限位裝置帶動向上移動時，此時弧面導(dǎo)向棒插入到卡槽內(nèi)，進而使得撐基座與按壓座相互限位，進而使得撐基座、按壓座將管件平穩(wěn)夾緊，同時利用按壓斜面使得直線凹槽為傾斜狀態(tài)，使得直線凹槽與輔助按壓裝置上的圓球接觸后，并利用弧面導(dǎo)向棒的移動，進而對圓球施加按壓力，進而有助于后續(xù)的夾緊，利用結(jié)構(gòu)之間相互聯(lián)系，相互作用，實現(xiàn)了多種功能，提高了使用性能。