[發明專利]一種散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝

在審

• 申請號: 202210395561.0
• 申請日: 2022-04-14
• 公開（公告）號: CN114714633A
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 張琴
• 申請（專利權）人: 成都金洹科科技有限公司
• 主分類號: B29C65/74
• 分類號: B29C65/74;B29C65/52;B29C65/78;B05C3/12;B05C13/02;B05C11/10;B26D1/06;B26D5/12;B29L31/18
• 代理公司: 成都正德明志知識產權代理有限公司 51360
• 代理人: 雷正

1.一種散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，包括：采用絕緣膜雙面涂抹導熱硅脂的貼附設備進覆膜操作，具體步驟如下：

S1：預先將絕緣膜(1)安裝在放料機構(2)上，然后在儲存涂料機構(3)的儲存箱(31)內添加導熱硅脂，將絕緣膜(1)依次繞設在儲存箱(31)內的校準導向組件上并貫穿切割機構(4)；

S2：將散熱器安裝在移動載物機構(5)上，并啟動移動載物機構(5)驅使散熱器向切割機構(4)靠近；

S3：驅使夾持機構(6)沿切割機構(4)移動并將絕緣膜(1)夾持，然后再驅動夾持絕緣膜(1)的夾持機構(6)朝遠離切割機構(4)的方向移動，當夾持機構(6)運動到靠近散熱器端面時，關閉夾持機構(6)；

S4：進一步將夾持機構(6)的位置進行調整并使絕緣膜(1)與散熱器的上端面平行，然后再啟動移動載物機構(5)驅使散熱器向上移動并與絕緣膜(1)的下表面接觸；

S5：啟動切割機構(4)將絕緣膜(1)進行切割，完成散熱器的自動貼膜，并使各部件復位。

2.根據權利要求1所述的散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，在步驟S1中：所述絕緣膜(1)安裝在所述放料機構(2)的第一支撐板(21)和第二支撐板(22)之間的轉動夾持件(24)上，所述轉動夾持件(24)通過轉軸(23)分別與所述第一支撐板(21)和所述第二支撐板(22)轉動連接，所述轉動夾持件(24)上的第一夾持架(241)和第二夾持架(242)將所述絕緣膜(1)固定。

3.根據權利要求1所述的散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，所述校準導向組件包括轉動設置在所述儲存箱(31)內的校準輪(32)和導向輪(33)，所述絕緣膜(1)依次繞設在所述校準輪(32)和所述導向輪(33)上，然后再貫穿所述切割機構(4)的固定板(41)上的膜出口(44)。

4.根據權利要求1所述的散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，在步驟S2中：將所述散熱器安裝在安裝座(51)的載物臺(52)上，通過啟動水平氣缸(53)帶動所述安裝座(51)上的所述載物臺(52)移動，并驅使散熱器向切割機構(4)靠近。

5.根據權利要求4所述的散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，在步驟S3中：啟動伸縮氣缸(13)并驅動底板(61)沿所述切割機構(4)的方向移動，然后啟動所述底板(61)上的夾持氣缸(62)，所述夾持氣缸(62)驅使移動夾板(64)沿所述底板(61)上的固定夾板(63)滑動并實現對所述絕緣膜(1)夾持。

6.根據權利要求1所述的散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，在步驟S4中：通過啟動所述伸縮氣缸(13)的調整板(131)上的微調氣缸(132)，所述微調氣缸(132)驅使所述底板(61)移動，并將所述絕緣膜(1)調整至與散熱器平行。

7.根據權利要求6所述的散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，啟動豎直氣缸(11)并驅使所述移動載物機構(5)中的支撐座(54)向上移動，所述支撐座(54)位于所述安裝座(51)和所述水平氣缸(53)的下方，通過所述支撐座(54)驅使散熱器與所述絕緣膜(1)的下表面接觸。

8.根據權利要求1所述的散熱器絕緣膜的自動貼膜工藝，其特征在于，在步驟S5中，通過啟動所述固定板(41)頂部的切割氣缸(42)，所述切割氣缸(42)驅使刀座(45)沿所述固定板(41)滑動，并通過所述刀座(45)上的壓桿(47)對所述絕緣膜(1)抵緊，再通過所述刀座(45)上的切刀(43)對所述絕緣膜(1)切割。