[發明專利]一種鋁合金表面氧化處理用的夾具在審
| 申請號: | 202210384388.4 | 申請日: | 2022-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN114752984A | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發明(設計)人: | 王功育 | 申請(專利權)人: | 王功育 |
| 主分類號: | C25D17/06 | 分類號: | C25D17/06;C25D11/04;C25D21/12 |
| 代理公司: | 北京匯眾通達知識產權代理事務所(普通合伙) 11622 | 代理人: | 郭夢達 |
| 地址: | 330000 江西省南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 表面 氧化 處理 夾具 | ||
1.一種鋁合金表面氧化處理用的夾具,它包含安裝板(1)、安裝環(2)和調節板(3),安裝板(1)頂面的左右兩側對稱固定設置有安裝環(2),安裝板(1)的下側設置有調節板(3),調節板(3)上側面的左側通過鉸接件與安裝板(1)底面的左側相鉸接;;
其特征在于,它還包含:
角度調節機構(7),所述的角度調節機構(7)設置在安裝板(1)和調節板(3)之間的右側;
連接板(4),所述的連接板(4)設置在調節板(3)的下方;
導電架組件(8),所述的導電架組件(8)為兩個,且分別對稱設置在調節板(3)和連接板(4)之間的左右兩側;
間距調節機構(9),所述的間距調節機構(9)嵌設在調節板(3)內部開設的調節腔(6)內,且間距調節機構(9)的左右兩側分別與左右兩側的導電架組件(8)連接;
根據鋁型材的尺寸,通過間距調節機構(9)來調節左右兩側的導電架組件(8)之間的間距將數根鋁型材安裝在左右兩側的導電架組件(8)上,安裝完成后,通過安裝環(2)將裝置整體安裝在外部傳送機構上,然后進行表面氧化處理,裝置從電解池內提升時,通過角度調節機構(7)調節安裝板(1)和調節板(3)之間的角度,方便進行瀝水。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金表面氧化處理用的夾具,其特征在于:所述的角度調節機構(7)包含:
“T”形導軌(7-1),所述的“T”形導軌(7-1)固定設置在調節板(3)頂面的右側;
傳動條(7-2),所述的傳動條(7-2)為兩個,且分別通過軸座旋轉設置在安裝板(1)底面的前后兩側,前后兩側的傳動條(7-2)中部通過連接軸(7-3)固定連接;
導向輪(7-4),所述的導向輪(7-4)為兩個,且分別通過輪座旋轉設置在前后兩側的傳動條(7-2)下端的相對面上,前后兩側的導向輪(7-4)滾動設置在“T”形導軌(7-1)的水平端底面的前后兩側;
電動推桿(7-5),所述的電動推桿(7-5)的右端通過鉸接座旋轉設置在安裝板(1)的底面上,電動推桿(7-5)的左端通過軸承旋轉套設在連接軸(7-3)的中部;所述的電動推桿(7-5)與外部電源連接;
當裝置從電解池的內部提升時,打開電動推桿(7-5),電動推桿(7-5)伸長,通過連接軸(7-3)帶動前后兩側的傳動條(7-2)轉動,此時,導向輪(7-4)在“T”形導軌(7-1)的底面進行滾動,繼而對調節板(3)和安裝板(1)之間的角度進行調節,導電架組件(8)傾斜,方便進行瀝水。
3.根據權利要求1所述的一種鋁合金表面氧化處理用的夾具,其特征在于:所述的導電架組件(8)包含:
支撐柱(8-1),所述的支撐柱(8-1)垂直設置在調節板(3)和連接板(4)之間,支撐柱(8-1)的上下兩端分別活動插設在調節腔(6)以及連接板(4)內開設的限位腔(5)的內部;支撐柱(8-1)的上下兩端外側壁上均固定設置有導向環(8-2),調節腔(6)和限位腔(5)內部的前后兩側壁上均對稱開設有導向槽(8-3),上下兩側的導向環(8-2)分別活動嵌設在上下兩側的導向槽(8-3)的內部;支撐柱(8-1)的下端與限位腔(5)的內部配合設置有限位機構(10);
直角安裝條(8-4),所述的直角安裝條(8-4)固定設置在支撐柱(8-1)的前側壁上;直角安裝條(8-4)的垂直端內側壁上等間距開設有數個凹槽(8-5),數個凹槽(8-5)下側的直角安裝條(8-4)上均開設有插槽(8-6);
螺紋桿(8-7),所述的螺紋桿(8-7)為數個,且分別通過螺紋旋轉穿過直角安裝條(8-4)的前側壁后,伸設在凹槽(8-5)的內部,且伸設端上通過軸承旋轉連接有擠壓板(8-8);
梅花手擰(8-9),所述的梅花手擰(8-9)固定設置在螺紋桿(8-7)的外端;
直角限位板(8-10),所述的直角限位板(8-10)的垂直端通過軸承旋轉套設在螺紋桿(8-7)的前端,直角限位板(8-10)的水平端活動插設在插槽(8-6)的內部;
將數個鋁型材按順序從下往上插設在左右兩側的直角安裝條(8-4)的中部,然后依次通過梅花手擰(8-9)轉動螺紋桿(8-7),將直角限位板(8-10)的水平端插設在鋁型材的下側,擠壓板(8-8)緊緊抵設在鋁型材的側壁上,對鋁型材進行限位固定,且上下兩側相鄰的鋁型材通過直角限位板(8-10)分隔開。
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