[發明專利]耐腐蝕油水分離網的制備方法

在審

• 申請號: 202210377957.2
• 申請日: 2022-04-12
• 公開（公告）號: CN114574925A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 陸海林;薛博文;王靜;王昌凱;柴貴權
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: C25D11/06
• 分類號: C25D11/06;C25D11/18;C02F1/40
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王丹

本發明公開了耐腐蝕油水分離網的制備方法，包括：將鋁網置于電解液中，并將鋁網作為陽極，另一金屬作為陰極，進行微弧氧化，在鋁網表面形成陶瓷膜層；將步驟1得到的鋁網浸入油性物質中，取出后對鋁網進行加熱，得到耐腐蝕油水分離網。在基體原位生長陶瓷膜層，與基體緊密結合，不易脫落，硬度高，孔隙率低，耐蝕性顯著提高，并且表現出超親油性與疏水性，白油和二氯甲烷與網的接觸角接近0°，水接觸角為113°±2°，可望用于油水分離；處理效率高，工藝無污染，是一種新型的綠色環保的表面處理技術。

技術領域

本發明屬于表面處理方法技術領域，涉及一種耐腐蝕油水分離網的制備方法。

背景技術

含油工業廢水和生活污水的不斷排放及原油和成品油(如汽油、煤油、柴油)在運輸和使用過程中的溢油事故的頻繁發生。這一系列問題不僅造成了嚴重的生態環境污染，而且導致資源浪費、和經濟損失以及一系列人類健康問題。因此，油水分離的技術對于我們保護大自然的環境和有效回收可利用資源的意義重大。

現階段處理含油工業廢水和生活污水的主要方法是有生物降解法；化學處理法包括焚燒法、化學氧化法、分散劑法、絮凝劑法等；物理處理法包括重力沉降、離心技術、撇油器、物理吸附等。但在實際應用中，這些技術往往存在能耗高、操作復雜、分離過程中產生二次污染物等缺點，限制了他們的進一步應用。超疏水/超親油網分離方法的高效率低成本，使之成為目前使用最廣泛的水油污染處理方法。不銹鋼網、銅網和鋁網等金屬網常用于超疏水油水分離網的制備。其中鋁具有密度低、強度高、導熱性好、延展性高、成本低等優點，是我們在大規模油水分離中比較適合的材料，但是其耐腐蝕性相對較差，所以亟待需要提高它的耐腐蝕性。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐腐蝕油水分離網的制備方法，解決了現有技術中存在的分離網耐腐蝕性較差的問題。

本發明所采用的技術方案是，耐腐蝕油水分離網的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、將鋁網置于電解液中，并將鋁網作為陽極，另一金屬作為陰極，進行微弧氧化，在鋁網表面形成陶瓷膜層；

步驟2、將步驟1得到的鋁網浸入油性物質中，取出后對鋁網進行加熱，得到耐腐蝕油水分離網。

本發明的特點還在于：

電解液包括以下組分：六偏磷酸鈉20-30g/L，硅酸鈉1-5g/L，鎢酸鈉3-5g/L，氫氧化鈉1-3g/L，偏礬酸銨5-10g/L，乙二醇4000 0.5-3g/L。

微弧氧化電參數為：脈沖頻率400-600Hz，正負占空比為20％，正向電流密度1.5-2.5A/dm²，在電壓達到300V后加以1A/dm²的負向電流，電解時間10-20min。

鋁網的目數為100-300目。

步驟2中鋁網在油性物質的浸泡時間為6-8h。

加熱溫度為100-200℃，加熱時間為1-3h。

本發明的有益效果是：

本發明耐腐蝕油水分離網的制備方法，在基體原位生長陶瓷膜層，與基體緊密結合，不易脫落，硬度高，孔隙率低，耐蝕性顯著提高，并且表現出超親油性與疏水性，白油和二氯甲烷與網的接觸角接近0°，水接觸角為113°±2°，可望用于油水分離；處理效率高，工藝無污染，是一種新型的綠色環保的表面處理技術。

附圖說明

圖1是本發明耐腐蝕油水分離網的制備方法中實施例1不同潤滑環境下鋁網微弧氧化前后的平均摩擦系數圖；

圖2a是本發明耐腐蝕油水分離網的制備方法中實施例1干摩擦環境下鋁網微弧氧化前后的摩擦系數圖；

圖2b是本發明耐腐蝕油水分離網的制備方法中實施例1油潤滑環境下鋁網微弧氧化前后的摩擦系數圖；