[發明專利]一種高鉻鐵素體不銹鋼防脆斷生產方法

有效

• 申請號: 202210376101.3
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114686751B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 陳安忠;高仁強;李照國;任娟紅
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21D8/02;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C23G1/08
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心代理有限公司 62100
• 代理人: 趙紅紅

本發明公開了一種高鉻鐵素體不銹鋼防脆斷生產方法，通過增加熱軋黑卷內圈的強制水霧均勻冷卻至350℃以下，既可避免脆性相的析出又可保證帶鋼板形；同時設定熱軋黑卷軋制厚度規格為4.0~5.0mm，既保證了熱軋黑卷不出現粘輥影響表面質量，又確保了熱軋黑卷良好的沖擊韌性；同時，將熱軋黑卷溫度控制在60~90℃時上熱退火酸洗線生產，既可避免溫度降低至韌脆轉變溫度以下開卷、串帶，又可避免溫度過高對熱退火酸洗線膠輥設備的損壞。另外，通過設置矯直機壓下量為0.5~1.0mm，可以避免大的壓下量造成熱軋黑卷微裂紋的產生又可以保證焊接時焊縫的平直。本發明能夠實現爐卷軋機軋制的高鉻鐵素體不銹鋼熱軋黑卷在熱退火酸洗線生產過程的穩定順行，在開卷、串帶過程中均不會出現斷帶停機的情況。

技術領域

本發明屬于不銹鋼生產技術領域，具體涉及一種高鉻鐵素體不銹鋼防脆斷生產方法。

背景技術

高鉻鐵素體不銹鋼在不銹鋼廠熱軋卷生產時，在卷曲后的冷卻過程中會經過475℃的脆性溫度區間，析出大量脆性的α'金屬間化合物，造成帶鋼脆性增加，在熱退火酸洗線開卷、串帶過程中極易出現斷帶停機的生產事故。且鉻含量越高，475℃脆性敏感性越高，脆性惡化越明顯。對于熱軋采用爐卷軋機軋制的高鉻鐵素體不銹鋼尤其明顯，爐卷軋機不同于連軋機，屬于往復可逆軋制，熱軋黑卷頭部50~100米相較其他部分軋制溫度低60~100℃，具體見圖1。過低的軋制溫度加劇了熱軋黑卷頭部的脆性，導致熱軋黑卷頭部50~100米韌性急劇下降。以上原因導致采用爐卷軋機軋制的高鉻鐵素體不銹鋼熱軋黑卷在熱退火酸洗線生產時經常在開卷、串帶時發生脆斷，此類斷帶處理時間特別長，給生產穩定順行造成巨大沖擊。

申請號為201711158036.2的中國發明專利提供了一種提高超級鐵素體不銹鋼熱軋板韌性的方法，該方法需要在熱軋機組后設置連續加熱爐，而目前各大鋼廠熱軋機組后基本沒有連續加熱爐設備。該方法采用的是熱連軋機組，不存在頭部軋制溫度低、脆性傾向大等問題；但該方法在保溫處理后需采用高壓水冷卻至400℃以下，而目前爐卷軋機高壓水冷卻溫度一般只能達到550℃左右，無法直接冷卻到400℃以下，要快速冷卻到400℃以下需要對設備進行改造，因此，無法滿足不銹鋼防脆斷生產的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種高鉻鐵素體不銹鋼防脆斷生產方法，以解決現有爐卷軋機軋制的高鉻鐵素體不銹鋼黑卷頭部脆性大，熱退火酸洗線開卷、串帶過程中經常發生脆斷導致生產線停機的問題。

為解決以上問題，本發明采用的技術方案是：

一種高鉻鐵素體不銹鋼防脆斷生產方法，包括以下步驟：

步驟一、按照VOD-LF精煉爐常規工藝冶煉、連鑄板坯；所述板坯規格為：220mm×1250mm×(8000-9000)mm；

步驟二、將步驟一中板坯進行全修磨處理；

步驟三、將步驟二中全修磨處理后的板坯在預熱爐加熱，然后利用爐卷軋機軋制成目標厚度為4.0~5.0mm的熱軋黑卷；

步驟四、熱軋黑卷下線后，采用噴水的方式對黑卷內圈進行冷卻，使熱軋黑卷內圈100m長度范圍內快速冷卻到350℃以下；

步驟五、當熱軋黑卷溫度降至60~90℃或者采用熱卷保溫方式將黑卷溫度控制在60~90℃時，上熱退火酸洗線生產；

步驟六、熱退火酸洗線生產開卷過程中控制矯直機壓下量為0.5~1.0mm；熱退火酸洗線的退火工藝及酸洗工藝按照常規工藝執行。

作為本發明技術方案的優選，所述步驟一中，板坯成分為：C≤0.015%，Si:≤0.30%，Mn:≤0.40%，P:≤0.035%，S:≤0.003%，Ni:≤0.50%，Cr:21.0~24.0%，Mo:1.50~2.50%，Ti:0.10~0.30%，Nb:0.10~0.30%，N:≤0.015%。