[發(fā)明專利]一種不等寬槽定子組件及電機(jī)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210373827.1
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114825688A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧芳友
• 申請（專利權(quán)）人: 上海易唯科電機(jī)技術(shù)有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K3/28;H02K3/52
• 代理公司: 上海尚象專利代理有限公司 31335
• 代理人: 徐炫

本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不等寬槽定子組件及電機(jī)。每個定子槽沿定子鐵芯徑向劃分為N個矩形槽，從定子鐵芯外側(cè)向定子鐵芯內(nèi)側(cè)方向，N個矩形槽的寬度依次減小，定子槽截面呈對稱的N層臺階狀，其中，2≤N≤4，且N為整數(shù)。本發(fā)明將最靠近定子鐵芯外側(cè)的矩形槽中，設(shè)置為兩根沿定子鐵芯圓周向依次排布的導(dǎo)線，有效的減小了最外層導(dǎo)線的長寬比，降低了導(dǎo)線成型難度，減小了導(dǎo)線扭頭所需的轉(zhuǎn)彎半徑大，改善了端部繞組的空間利用率優(yōu)勢。并且在定子組件的定子槽數(shù)和每槽導(dǎo)線數(shù)相對較少的情況下，將定子槽劃分為三個矩形槽，在提升槽利用率的同時，能夠有效降低生產(chǎn)制造的工藝難度與經(jīng)濟(jì)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不等寬槽定子組件及電機(jī)。

背景技術(shù)

為了提高電機(jī)的槽滿率，越來越多的電機(jī)方案選擇了方形導(dǎo)線作為電機(jī)導(dǎo)線或扁線電機(jī)方案。為了進(jìn)一步提高電機(jī)的空間利用率，提出了不等槽寬設(shè)計。但現(xiàn)有不等槽寬設(shè)計方案中，均存在外圓槽的導(dǎo)線形成過大寬窄比的特征。大寬窄比的導(dǎo)線成型難度大，且由于導(dǎo)線扭頭所需的轉(zhuǎn)彎半徑大，使得繞組端部尺寸過大而失去空間利用率優(yōu)勢。

特別是外圓槽與內(nèi)圓槽寬度相差較大時，繞組設(shè)計和導(dǎo)線成型的難度會更大。其中，問題最突出的屬于定子槽數(shù)和每槽導(dǎo)線數(shù)相對較少的扁線設(shè)計，寬窄比過大的導(dǎo)線一般位于靠外圓這一層。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種不等寬槽定子組件，包括定子鐵芯和定子繞組，所述定子鐵芯上設(shè)置有若干個定子槽，所述定子槽沿所述定子鐵芯圓周方向依次排布，呈環(huán)形陣列狀；所述定子繞組的繞線采用矩形導(dǎo)線，所述繞線均勻?qū)ΨQ排列于所述定子槽內(nèi)；

每個定子槽沿定子鐵芯徑向劃分為N個矩形槽，從定子鐵芯外側(cè)向定子鐵芯內(nèi)側(cè)方向，N個矩形槽的寬度依次減小，定子槽截面呈對稱的N層臺階狀，其中，2≤N≤4，且N為整數(shù)；

最靠近定子鐵芯外側(cè)的矩形槽中，沿定子鐵芯徑向設(shè)置有1層雙導(dǎo)線層，該雙導(dǎo)線層中設(shè)置有2根導(dǎo)線，且2根導(dǎo)線沿定子鐵芯圓周向依次排布；其余矩形槽中，沿定子鐵芯徑向設(shè)置有3層或5層單導(dǎo)線層，每層單導(dǎo)線層中僅設(shè)置1根導(dǎo)線。

進(jìn)一步的，在所述定子鐵芯上，對于兩個相鄰的定子槽，任意兩個同層矩形槽間的距離，不小于最靠近定子鐵芯中心的矩形槽間的距離。

進(jìn)一步的，同一所述矩形槽中的導(dǎo)線寬度相同。

進(jìn)一步的，在同一所述定子槽中，最靠近定子鐵芯外側(cè)的矩形槽中的單根導(dǎo)線的厚度，比其余矩形槽中的單根導(dǎo)線的厚度大；最靠近定子鐵芯外側(cè)的矩形槽中的單根導(dǎo)線的寬度，比其余矩形槽中的單根導(dǎo)線的寬度小。

進(jìn)一步的，最靠近定子鐵芯外側(cè)的矩形槽中的單根導(dǎo)線的寬度，不小于其厚度的0.65倍。

進(jìn)一步的，在同一所述定子槽中，對于各單根導(dǎo)線的截面積，最大截面積不超過平均截面積的1.29倍，最小截面積不低于平均截面積的0.79倍。

本發(fā)明還提供了一種不等寬槽電機(jī)，所述電機(jī)包括上述定子組件。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將最靠近定子鐵芯外側(cè)的矩形槽中，設(shè)置為兩根沿定子鐵芯圓周向依次排布的導(dǎo)線，有效的減小了最外層導(dǎo)線的長寬比，降低了導(dǎo)線成型難度，減小了導(dǎo)線扭頭所需的轉(zhuǎn)彎半徑大，改善了端部繞組的空間利用率優(yōu)勢。并且在定子組件的定子槽數(shù)和每槽導(dǎo)線數(shù)相對較少的情況下，將定子槽劃分為三個矩形槽，在提升槽利用率的同時，能夠有效降低生產(chǎn)制造的工藝難度與經(jīng)濟(jì)成本。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明